[实用新型]油水混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧工艺润滑领域，特别涉及油水混合器领域。 

背景技术

热轧工艺润滑是指轧钢生产时在轧辊表面喷涂轧制油和水的混合液，降低轧辊和轧件之间的摩擦系数，从而实现降低轧制压力15%～20%，减少轧辊消耗20%以上，节约电耗5%～10%，改善产品质量，提高生产效率。该技术是近年来国内外钢铁行业积极研发和推广的一项重要节能降耗新技术。热轧工艺润滑的原理是使用极少量的轧制油和大量的水，通过油水混合器强迫乳化，再喷向各轧辊，当油水混合液进入变形区后与高温轧件接触并均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧上，起到润滑作用。油水混合器要满足如下特点和要求：⑴油在水中的含量为0.5%以下；⑵混合速度快；⑶混合均匀。目前，公知的混合器为圆筒式静态混合器，外结构为不锈钢管，内置固定的混合单元体，油和水从混合器一端进入，通过混合单元体多层阻隔使油滴破碎混入水中，混合液从另一端流出。其缺点是：⑴油滴不易细碎，混合不均匀；⑵油滴容易黏在混合单元体上，造成混合器内部堵塞。 

发明内容

本实用新型提供一种油水混合器，使油和水快速均匀混合，不易黏油堵塞。 

本实用新型采用的技术方案是：该混合器由混合器体和射油喷嘴、混合喷嘴组成。射油喷嘴和混合喷嘴安装在混合器体上。水流经混合器体内，进入混合喷嘴。射油喷嘴将一定量的轧制油射入水中，水和油经混合喷嘴时，发生旋流、紊流、挤压、剪切、喷射，使轧制油均匀的散入水中。 

本实用新型的有益效果是，油水混合速度快，混合均匀，混合器不易黏油堵塞，对于不同流量的系统只需要更换喷嘴，混合器体整体可以通用。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

附图1是本实用新型的结构图。 

图中1.混合液出口，2.螺钉，3.混合器体，4.混合喷嘴，5.混合器体，6.射油喷嘴，7.进油口，8.进水口。 

具体实施方式

如图所示，该混合器由混合器体3、5和射油喷嘴6、混合喷嘴4组成。混合器体上有三个口：进水口8、进油口7、混合液出口1。混合器体3和5由螺钉2连成一体。进水口8，混合喷嘴4通过螺纹水平连接在混合器体5上，射油喷嘴6与进水方向呈45°角，通过螺纹连接在混合器体5上。载体水经进水口8进入混合器体5，油液经进油口7和射油喷嘴6射入水中，两种混合液体经混合喷嘴4充分混合后，经混合器体3和出口1流出，到下一部件。对于不同流量的系统，只需更换射油喷嘴6和混合喷嘴4，混合器外连接尺寸不需改变。