[实用新型]一种玻璃纤维拉丝成型区空气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维制作设备技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃纤维拉丝成型区空气处理系统。

背景技术

玻璃纤维在拉丝成型过程中，需要对漏板中流出的熔融状态的玻璃液进行快速冷却，使熔融状态的玻璃液很快形成单根直径几微米的原丝。在每条生产线的生产台位送风量在3000m³/h以上，且送风温度为16℃，拉丝车间的运行温度和湿度恒定，如温度在23±2℃的范围内，湿度在95％以上，才能保证生产出质量稳定的原丝。

随着玻璃纤维生产技术的不断发展和进步，拉丝成型区内漏板的孔数越来越多，原丝单根直径越来越细，每条生产线的生产台位越来越多，所有这些变化对拉丝成型区的空气处理系统提出了更高的要求。

目前，国内玻璃纤维生产企业的拉丝成型区的空气处理系统有两种形式：一是采用组合式空调机组对拉丝车间的空气进行处理；二是拉丝车间设置成开放式车间，对拉丝成型区采用自然或强制通风的方式进行冷却降温。其中：采用组合式空调机组对拉丝车间的空气进行处理具体为：空气进入组合式空调机组后，空气经过滤、冷却后从出风口送出。冷却后的空气被连接在出风口的送风机和与送风机连接的送风管道送到拉丝车间。在冷却后的空气作用下，拉丝车间内的温度降低。拉丝车间的空气由排风机送入排风管道排出。

然而，现有的采用组合式空调机组的玻璃纤维拉丝成型区空气处理系统送至拉丝车间的冷却后的空气灰尘多，在拉丝成型过程中灰尘的干扰会导致拉丝失败。因此，现有玻璃纤维拉丝成型区空气处理系统增加拉丝废品率，降低原丝质量。同时组合式空调机组可处理的风量小，所能承受的负压较小，占地面积大，进而系统中组合式空调机组的台数增加，维护量增加，工作效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃纤维拉丝成型区空气处理系统，降低处理后的空气所含灰尘，降低拉丝废品率，提高原丝质量。同时减少空调机组的台数，进而降低维护量，提高工作效率。技术方案如下：

本实用新型提供一种玻璃纤维拉丝成型区空气处理系统，包括：送风机、与送风机相连且与拉丝车间相通的送风管道、排风机、与排风机相连且与拉丝车间相通的排风管道、还包括：出风口与所述送风机连接的塔式空调机，所述塔式空调机的进风口处设置有丝网过滤器和安装在所述丝网过滤器上方的喷淋器。

优选地，所述丝网过滤器和所述喷淋器之间设置有填料。

优选地，还包括：安装在拉丝车间上方，且顶面与所述送风管道相通的送风静压箱，所述送风静压箱底面设置有送风孔板，侧面设置有将空气送至拉丝成型区的漏板吹风装置。

优选地，还包括：用于采集拉丝车间的温度和湿度，依据采集到的温度和湿度，控制所述塔式空调机工作的自动控制系统。

优选地，所述塔式空调机内还设置有安装在所述喷淋器上方的温湿度处理器。

优选地，所述温湿度处理器为加热器和/或加湿器。

优选地，还包括：

喷淋室；

连接在喷淋室出口和塔式空调机进风口之间的回风管道；

设置在回风管道内的回风机。

应用上述技术方案，空气首先经过丝网过滤器，滤除空气中的较大的灰尘。喷淋器采用冷冻水降低空气的温度，同时在在冷却气体的过程中，使用冷冻水喷淋将空气中的细小灰尘滤除，保证经过送风机和送风管道输送至拉丝车间的空气含有较少灰尘，进而降低拉丝废品率，提高原丝质量。同时塔式空调机可处理风量大，可承受的压力高，占地面积小，一台塔式空调机即可满足年产10万吨以下的生产线的要求，减少了系统中空调机组的台数，进而降低维护量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的玻璃纤维拉丝成型区空气处理系统的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的玻璃纤维拉丝成型区空气处理系统的另一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的玻璃纤维拉丝成型区空气处理系统的再一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一个实施例