[实用新型]一种锌粉的制备装置有效
| 申请号: | 201120210511.8 | 申请日: | 2011-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN202129446U | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
| 发明(设计)人: | 徐桂森 | 申请(专利权)人: | 扬州双盛锌业有限公司 |
| 主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 董旭东 |
| 地址: | 225119 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锌粉 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锌粉的制备装置。
背景技术
锌粉是一种灰色粉末,具有很强的还原能力,因而是一种很重要的还原剂。主要作为富锌涂料和其他防腐、环保等高性能涂料的关键原料而广泛应用于大型钢铁构件、船舶、航空、集装箱等行业;同时也广泛用于冶金、化工、农林、医药、染料、电池等行业。
现有技术中的锌粉制备技术主要有惰性气体雾化法、蒸馏冷凝法、高速粉碎法、球磨法和电解法等。其中惰性气体雾化法和高速涡流粉碎法生产率高,成本低,但锌粉粒度较大一般为45目,锌粉多为球状颗粒;蒸发冷凝法可以得到大小和形状可控的锌粉,但能耗太大,锌粉收集困难,此外,在锌粉中含铅量大,难以有效清除,导致锌粉质量下降;球磨法生产成本低,可以得到球状和片状锌粉,但生产周期长,而且杂质含量高。电解法生产的锌粉呈树枝状,比表面积大,在应用中还原效果好,可减少锌粉的用量。而且该法工艺简单、细粉率高、便于操作、成本较低,应用越来越广泛,但其技术要求较高,电解时产生污水,难以处理,对环境会造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锌粉的制备装置,使其能通过蒸馏冷凝的方法制备锌粉,并能有效清除锌粉中的铅。
本实用新型的目的是这样实现的:一种锌粉的制备装置,包括熔化池,熔化池经导锌管连接到蒸发池内,所述蒸发池内设有多层堆叠的蒸发塔盘,每一蒸发塔盘上设有接通蒸发塔盘上下空间的围口,所述蒸发塔盘周边与蒸发池内空间相隔离,导锌管从蒸发塔盘之一的侧面接通蒸发塔盘的内腔,最顶层的蒸发塔盘上方设有塔顶帽,最底层的蒸发塔盘下方侧面设有排渣口,所述蒸发池内在蒸发塔盘周边留有燃烧腔,蒸发池下部一侧设置的排烟通道与烟囱相连;所述塔顶帽侧面经导气筒接通冷凝器内腔,冷凝器内腔的外周设有冷凝水腔,冷凝器底部设有至少一个呈漏斗状的收集槽,收集槽底部设有落料管,落料管底部连接有集料箱。
所述蒸发池下部一侧设有空气交换池,排烟通道和空气通道分别迂回穿过空气交换池设置,空气通道接通燃烧腔,燃烧腔上还连接有燃气通道。
上下相邻的蒸发塔盘上的围口位置交错设置。
所述冷凝器上还设有循环风管,循环风管经串联的二级集尘器与风机的进口相连,风机的出口连接至冷凝器内腔,所述集尘器的底部与另设的集料箱相连。
该装置工作时,锌锭或含锌量较高的其他原料送入熔化池,在熔化池内经燃气燃烧,使锌熔化,熔化后的锌经导锌管送入到蒸发池内,蒸发池的燃烧腔中供入空气和燃气,进行混合燃烧,锌液在蒸发塔盘内逐层溢流向下运动,在受热后部分锌液汽化上升,经导气筒进入冷凝器内腔,在冷却水的冷却下,锌蒸汽凝结成锌粉,经收集槽、落料管进入集料箱中。在上述工作过程中,锌液沿蒸发塔盘向下流动,锌液在908℃时被蒸发,锌蒸汽中会夹带部分铅,由于蒸发塔盘呈曲折流道,铅会沉降下行,因此,进入冷凝器中的锌蒸汽中,含铅量比较低,其中的氧化锌含量少,可以获得高纯度的锌粉。与现有技术相比,本实用新型制备的锌粉纯度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1烟囱,2进料口,3熔化池,4导锌管,5塔顶帽,6导气筒,7冷却水腔,8冷凝器,9风机,10回风管,11出风管,12集尘器,13集料箱,14集料车,15蒸发池,16蒸发塔盘,17排渣口,18空气交换池,19排烟通道,20空气通道,21落料管,22收集槽。
具体实施方式
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