[实用新型]拼接式背光模块结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼接式背光模块结构，尤指利用拼接式结构来组装成特定尺寸的高亮度背光模块结构。

背景技术

传统的商用广告面板的背光模块，由于其亮度大多仅为500-800流明，所以在背光模块结构上，则是将灯板直接锁固于装置铁架，并透过铁架与灯板的接触，以便直接导引灯板发光时的高温、高热以散逸于空气之中，藉以达到散热的效果。

随着消费者对于面板所呈现出画面色彩鲜艳度及清晰度的要求，相对于背光模块则亦必须要能够来提供更高的照明亮度，也因此，灯板本身在作用时也势必会散逸出更高的温度与热能，所以，传统的装置铁架已无法在短时间内来达到快速传导灯板的高温、高热的需求。而习式的商用广告面板的背光模块所使用的装置铁架，则必须视背光模块所要搭配装设面板的实际尺寸来另外开模制作，所以，若是要搭配面板厂商的全系列尺寸的面板，则装置铁架的开模制作费用成本则十分庞大。

新型内容

本实用新型的目的是提供一种拼接式背光模块结构，其藉由散热鳍片、连接件、组接框条及LED灯板的可拼接组装的机构设置，来提供一种可任意组装成特定尺寸的背光模块结构，热传导效果好，制作成本低。

本实用新型的目的是这样实现的，一种拼接式背光模块结构，包括：数个LED灯板、数个散热鳍片、数个连接件、数个组接框条及数个液晶支架；该些散热鳍片，则是彼此紧邻设置；该连接件是固定设置于该任二相邻的散热鳍片的接合处；该些组接框条是装设接合于已拼接的该些散热鳍片的周缘；该些LED灯板，则是装设固锁于已拼接的该些散热鳍片的内侧；该液晶支架则固定设置于该组接框条。

本实用新型具有更高、更快速的热传导效益，因此，无需再加装其它的辅助散热装置；且也没有习式装置铁架需针对不同尺寸的液晶面板分别开模生产的繁复程序及高昂的模具制作费用，可大幅节省模具制作的成本费用。

附图说明

图1是散热鳍片与连接件的部分元件分解图；

图2是散热鳍片与连接件的部分组件组合图；

图3是散热鳍片与连接件的组合图；

图4是散热鳍片、连接件及组接框条的组合图(一)；

图5是散热鳍片、连接件及组接框条的组合图(二)；

图6是LED灯板的立体图；

图7是本实用新型的立体图；

图8是本实用新型的局部结构图；

图9是本实用新型与液晶面板、外框架的元件分解图；

图10是本实用新型的实施例图。

主要元件符号说明

1背光模块结构

2LED灯板    21LED灯    22导热垫片

3散热鳍片

4连接件

51横向框条  52纵向框条 53接合框条

54转角框条

6液晶支架；

71液晶面板  72外框架

8面板模块

具体实施方式

以下谨以一个具体实施例，且佐以图式作详细说明，以使审查委员能对于本实用新型的技术特征，有更进一步的了解。

请参阅图1～图10，本实用新型拼接式背光模块结构1，包括：数个LED灯板2、数个散热鳍片3、数个连接件4、数个组接框条及数个液晶支架6。该些散热鳍片3是彼此紧邻设置；该连接件4是固定设置于该任二相邻的散热鳍片3的接合处；该些组接框条是装设接合于已拼接的该些散热鳍片3的周缘；该些LED灯板2，则是装设固锁于已拼接的该些散热鳍片3的内侧；该液晶支架6固定设置于该组接框条。其中，该LED灯板2的背面设置有导热垫片22；该些组接框条，则是使用横向框条51、纵向框条52、接合框条53及转角框条54。而该拼接式背光模块结构1，则可以利用该些液晶支架6与外框架72来装置于液晶面板71，并组装成为一面板模块8。

该拼接式背光模块结构1，则可以利用该些散热鳍片3、该些连接件4及该些组接框条，来任意组装成特定尺寸的可固定该些LED灯板2的机构组件，以便该拼接式背光模块结构1可以搭配各种尺寸之液晶面板71。而该些散热鳍片3，则能提供更大面积的散热区域，相较于一般用于固锁灯板的平面装置铁架，则具有更高、更快速的热传导效益，因此，也无需再加装其它的辅助散热装置；且也没有习式装置铁架，需针对所搭配的不同尺寸的液晶面板71来分别开模生产的繁复程序及高昂的模具制作费用。所以，该拼接式背光模块结构1，相当适合于应用在高亮度的背光模块设计，且能维持轻、薄的机构尺寸，并可大幅节省模具制作的成本费用。