[实用新型]一种液体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器。

背景技术

在工业生产中，工业贫液或工业废液中含有大量的悬浮杂质。这样的工业贫液或工业废液需通过液体过滤器除去其中的悬浮杂质后，才能被再次利用或者循环使用。

例如，在烧结烟气的吸收液循环吸收方法中，首先，在二氧化硫吸收系统中，含有大量SO₂气体和大量粉尘等成分的烟气与脱硫溶液(吸收液)接触，从而烟气中的SO₂气体和大量粉尘等成分进入脱硫溶液形成含有大量SO₂的“富液”；然后，在二氧化硫解吸系统中，含有上述成分的富液解吸出SO₂气体，SO₂气体得到回收利用。这样，SO₂气体被解吸出的烧结烟气脱硫溶液含有大量的悬浮物，使得脱硫溶液变成不含SO₂且被悬浮物等劣化的“贫液”。为了使劣化的脱硫贫液在整个系统中继续用于循环吸收烧结烟气，需要将脱硫贫液中的大量的悬浮物除去，以便于在二氧化硫吸收系统中用于吸收烟气。

通常，利用液体过滤器将脱硫贫液中的悬浮物除去，以便于脱硫贫液的再次利用。在利用过滤器对脱硫贫液进行过滤的过程中，脱硫贫液中的悬浮物会沉积在过滤器的滤芯表面上，并且过滤器运行时间越长，悬浮物在滤芯的表面上沉积的越多，导致过滤器的过滤效率大大降低。因此，在生产中需要将滤芯从过滤器上拆卸掉，将滤芯表面上沉积的悬浮物除去。这不仅浪费了人力，并且使生产效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种将沉积在滤芯表面上的悬浮物自动地除去的液体过滤器。

根据本实用新型的液体过滤器包括：上筒体，设置有出液口；下筒体，设置有进液口和压缩空气口；隔板，设置在上筒体和下筒体之间，在隔板中设置有多个通孔；多个滤芯，设置在下筒体中并结合到隔板中的通孔。

根据本实用新型的液体过滤器，在下筒体的底部设置有排污口。排污口设置有阀门。压缩空气口设置有阀门。滤芯设置有多个进液口，滤网包覆在滤芯的外部。滤网通过不锈钢钢丝包覆在滤芯的外部。

根据本实用新型的液体过滤器，可以通过在下筒体设置的压缩空气口通入压缩空气来搅拌下筒体中的液体，将沉积在滤芯表面上的悬浮物冲洗掉，从而完成滤芯表面的清洗。

附图说明

通过结合附图进行的示例性实施例的以下描述，本实用新型的这些和/或其他方面和优点将变得清楚和更易于理解，其中：

图1是根据本实用新型的液体过滤器的剖视图；

图2是沿图1的A-A线截取的剖视图；

图3是根据本实用新型的液体过滤器的滤芯的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和示例性实施例详细地描述根据本实用新型的液体过滤器。

图1是根据本实用新型的液体过滤器的剖视图，图2是沿图1的A-A线截取的剖视图。

参照图1和图2，根据本实用新型的液体过滤器包括上筒体1、隔板2、下筒体3和多个滤芯4。

上筒体1的顶部可以设置盖板5，但本实用新型不限于此，例如，上筒体1和盖板5可以形成为一体。根据本实用新型的示例性实施例，上筒体1和盖板5可以通过螺栓10彼此结合。上筒体1的侧壁可以设置出液口6，但本实用新型不限于此，出液口6可以设置在盖板5上。

隔板2设置在上筒体1和下筒体3之间，将上筒体1和下筒体3结合在一起。上筒体1、隔板2和下筒体3可以通过螺栓11彼此结合。隔板2中设置有多个通孔12以用于与滤芯4结合。

下筒体3设置有进液口7和压缩空气口9。优选地，进液口7和压缩空气口9设置在下筒体3的下部，即，进液口7和压缩空气口9优选地设置在滤芯4之下。在悬浮物沉积在滤芯4的表面上而影响到液体过滤时，可以通过压缩空气口9向下筒体3中鼓入压缩空气，以搅拌下筒体3中的液体来将滤芯4表面上沉积的悬浮物冲洗掉，从而达到对滤芯4的冲洗目的。虽然未示出，但在压缩空气口9处可以设置阀门，以在不对滤芯进行清洗时阻止下筒体3中液体通过压缩空气口9外流。下筒体3的底部设置有排污口8，以将含有清洗掉的悬浮物的污水从过滤器中排出。排污口8设置有阀门(未示出)，阀门在不使用排污口8时关闭。

多个滤芯4设置在下筒体3的内部并与隔板2中的多个通孔12对应地设置。即，滤芯4结合到通孔12，以使液体从下筒体3通过多个滤芯4进入上筒体1中。

图3是根据本实用新型的液体过滤器的滤芯的示意图。