[实用新型]外部注液式屏蔽泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽电泵，特别是一种外部注液式屏蔽泵。

背景技术

目前所使用的标准型屏蔽泵是由输送介质对轴承进行冷却与润滑，如果输送介质中含有固体杂物、结晶等泥浆时，轴承就会迅速磨损，由于定转子屏蔽套之间的间隙较小，定转子屏蔽套也会很快损坏，输送介质进入定子腔内，电机就会烧毁。

目前用以输送含有固体杂物、结晶等泥浆介质的屏蔽泵，在泵与电机之间安装一个机械密封，将电机腔与泵腔隔离开，电机腔内注入清洁的介质，由设置在电机腔内的辅助叶轮进行循环，由于电机有温升，需增加一套热交换器对循环液进行冷却。另外，由于机械密封设置在屏蔽泵内部，从外部无法观测，如果机械密封损坏，含有固体杂物、结晶等泥浆介质就会进入电机腔，同样会造成轴承迅速磨损及电机烧毁的严重后果。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的外部注液式屏蔽泵，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的外部注液式屏蔽泵，从而解决目前所使用的标准型屏蔽泵由输送介质对轴承进行冷却与润滑时，一旦输送介质中含有固体杂物、结晶等泥浆时，轴承就会迅速磨损，由于定转子屏蔽套之间的间隙较小，定转子屏蔽套也会很快损坏，输送介质进入定子腔内，电机就会烧毁等问题。

本实用新型所述的外部注液式屏蔽泵是由是由泵体、叶轮、屏蔽电机及注液管线组成。所述的屏蔽电机的定转子之间的空腔通过后端盖与注液管线相连通；所述的注液管线上装有逆止阀、流量计及控制阀。

本实用新型所述的外部注液式屏蔽泵的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、适用于输送含有固体杂物、结晶等泥浆介质的工况并能有效地保护轴承及屏蔽电机的外部注液式屏蔽泵。

本实用新型所述的外部注液式屏蔽泵，由泵体、叶轮、屏蔽电机及注液管线组成。所述屏蔽电机由定子、转子、前端盖、后端盖及前、后轴承组成，转子的转轴端伸入泵体内，并装有叶轮，转子由装在前后端盖上的轴承支撑。所述的屏蔽电机的定转子之间的空腔通过后端盖与注液管线相连通。所述的注液管线上装有用于控制注液量的逆止阀、流量计及控制阀。

本实用新型的外部注液式屏蔽泵，轴承的冷却与润滑由外部注液来完成，注入的物料为清洁而且对泵输送介质的性质及工艺没有影响的液体。与现有技术比，由于在注液管线上装有逆止阀，可防止输送含有固体杂物、结晶等泥浆的介质倒流进入电机腔，在注液管线上装有流量计及控制阀，用于控制注液量，可对轴承的冷却与润滑进行控制及监测，所以更加有效地保护了轴承及电机，延长了屏蔽泵的使用寿命。

附图说明

本实用新型共有一幅附图，

图1是外部注液式屏蔽泵的结构示意图。

图中：1、泵体 2、叶轮 3、前端盖 4、前轴承 5、定子 6、转子7、后轴承 8、后端盖 9、逆止阀 10、流量计 11、控制阀。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，本实用新型所述的外部注液式屏蔽泵，所述的泵体1与屏蔽电机的定子5用螺栓连接，屏蔽电机转子6的转轴端伸入泵体1内，并装有叶轮2，转子6由装在前端盖3及后端盖8上的前轴承4和后轴承7支撑，后端盖8端部开有通孔，与注液管线连通，注液管线上装有逆止阀9、流量计10及控制阀11。

工作时，输送介质从泵体1的入口进入叶轮2，经叶轮2加压后由泵体1的出口排出。轴承的冷却润滑液由注液管线进入后端盖8，经后轴承7与轴套之间的间隙到定子5与转子6之间的空腔，经前轴承4与轴套之间的间隙到叶轮2的平衡孔，从叶轮2的平衡孔到叶轮2的入口，经叶轮2从泵体1的出口排出，完成对轴承的冷却润滑，注入的物料为清洁而且对泵输送介质的性质及工艺没有影响的液体。在注液管线上装有逆止阀9，不会由于注液系统出现故障造成输送含有固体杂物、结晶等泥浆的介质倒流进入电机腔。在注液管线上装有流量计10及控制阀11，可对轴承的冷却与润滑液量进行控制及监测，所以更加有效地保护了轴承及电机。