[实用新型]带轴柄齿轮的电机轴有效
申请号: | 201120209790.6 | 申请日: | 2011-06-20 |
公开(公告)号: | CN202165468U | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 陈荣尧;郭岳军 | 申请(专利权)人: | 浙江晶星齿轮电机有限公司 |
主分类号: | F16D1/06 | 分类号: | F16D1/06;F16C3/02 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 312300 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带轴柄 齿轮 机轴 | ||
技术领域
本实用新型涉及齿轮减速电机领域,具体地说是一种带轴柄齿轮的电机轴。
背景技术
现有的齿轮减速电机,实现第一级传动比的小齿轮一般采用套齿结构,如图1所示,即在电机轴的轴伸处套上小齿轮,并用平键联接将小齿轮固定在电机轴上;用轴用卡簧对小齿轮在电机轴上作轴向定位。上述的这种结构,由于受电机轴轴伸直径限制,小齿轮外径不可能设计得很小,因此要想实现第一级大传动比,必然要加大齿轮减速电机的箱体容积,从而会提高制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种带轴柄齿轮的电机轴,在保证齿轮减速电机的箱体容积不变的前提下,以实现齿轮减速电机第一级大传动比。
为此,本实用新型采用如下的技术方案:一种带轴柄齿轮的电机轴,包括电机轴,其特征在于所述电机轴的轴伸部上开有一轴向内孔,该轴向内孔的顶部开有一内螺纹孔,内螺纹孔的直径小于轴向内孔的直径,一轴柄齿轮的轴柄部置于所述的轴向内孔中,轴柄齿轮的轴柄部与电机轴的轴伸部采用平键联接,一螺栓的头部轴向贯穿轴柄齿轮的轴柄部后连接在内螺纹孔内。本实用新型通过轴柄齿轮与电机轴装配组合,由于轴柄齿轮不受电机轴轴伸直径限制,因此轴柄齿轮外径可以设计得很小,从而可实现齿轮减速电机第一级大传动比。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采取以下技术措施:
上述带轴柄齿轮的电机轴,轴柄齿轮的外端部与螺栓之间设有一套在螺栓上的弹簧垫圈,电机轴转动时,弹簧垫圈用于防止螺栓发生松动现象。
上述带轴柄齿轮的电机轴,平键外有一套在电机轴轴伸部上的油封套,油封套确保平键在电机轴高速运转时不松动,同时也能防止油进入电机内腔中。
上述带轴柄齿轮的电机轴,轴柄齿轮的外端面还设有一内螺纹,内螺纹方便轴柄齿轮的拆卸。
上述带轴柄齿轮的电机轴,轴柄齿轮的轴柄部开有一用于放置平键的U形槽。
本实用新型轴柄齿轮不受电机轴轴伸直径限制,轴柄齿轮外径可以设计得很小,从而实现了齿轮减速电机第一级大传动比,同时,可以提高电机轴的加工精度,从而提高了齿轮系的传动精度,提高传动效率,降低噪声;结构简单,外形尺寸小,安装、调整、维修方便。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为现有采用套齿结构的电机轴结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型电动轴的结构示意图。
图4为本实用新型轴柄齿轮的结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为本实用新型螺栓的结构示意图。
具体实施方式
如图2-6所示的带轴柄齿轮的电机轴,电机轴1的轴伸部上开有一轴向内孔2,该轴向内孔2的顶部开有一内螺纹孔3,内螺纹孔3的直径小于轴向内孔2的直径,轴柄齿轮4的轴柄部置于所述的轴向内孔2中,轴柄齿轮的外端面还设有一内螺纹9。螺栓6的头部轴向贯穿轴柄齿轮的轴柄部后螺接在内螺纹孔3内,轴柄齿轮4的外端部与螺栓6之间设有一套在螺栓6上的弹簧垫圈7,轴柄齿轮的轴柄部开有一用于放置平键的U形槽10,轴柄齿轮的轴柄部与电机轴的轴伸部采用平键5联接,平键5外有一套在电机轴轴伸部上的油封套8。
本实用新型拆卸时,先将螺栓拧出,然后用一与轴柄齿轮外端面的内螺纹配合的螺钉连接在轴柄齿轮上,用工具将外力作用在螺钉上,将轴柄齿轮从电机轴上拆下。
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