[实用新型]风电输入轴法兰孔加工专用定位胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电输入轴大端头法兰孔的机械加工。

背景技术

在二十一世纪前期，风电概念对于我们国家来说还没有足够的被重视，人们对风电产业及风电产品还是比较陌生的，在认识程度上远远落后于西方一些发达国家，而这些不利因素影响了我国在社会主义初级阶段的全面发展，也间接的制约了市场经济的发展速度，而经济建设对于一个国家而言是至关重要的，如何发展是当前我国应正面面对的问题，不可回避。近些来年，在党的正确领导下，我国基础性建设的脚步不断加快，加速了对风电的建设速度，为了能够更好的开发和发展风电产品，国家出台了一系列积极有利的政策与措施，鼓励开发新能源，致使各种能源产品层出不穷，这样：一方面稳定开发、促进了经济建设的发展，使人民物质生活水平得到了保障；另一方面填补了我国在风电领域中的空白，经过前辈们共同的努力，漫长的市场调查、分析研究，总结了一整套的产品技术文件，为后人开发研究奠定了可靠的理论依据。

在风电产品中，有一个重要的零部件是输入轴，它是风机发电的核心转动部位，好比是一个人的大脑，由它控制着整个其他活动神经。输入轴的结构形状如图1所示，图中为主视图，下端法兰最大直径为：Φ1500mm，输入轴全长尺寸为1800mm，在机加工输入轴法兰孔的时候，一般情况下，都是在数控镗床上完成钻孔过程的，原因有两方面，第一，输入轴较大，该设备能够满足加工能力要求；第二，可以保证批量件的生产，节约生产成本等损耗。但是在实际加工中，此种加工方法最大的局限性就是装夹找正比较麻烦，因此，需要一种专用的工装来辅助加工输入轴的法兰孔，这样不仅可以提高效率，减少装夹时间，也可以加工出保质保量的合格产品，已达到客户满意。

发明内容

为了保证输入轴法兰孔的加工质量和表面粗糙度，方便一次装夹即可完成加工的目的，申请人研发设计了风电输入轴法兰孔加工专用定位胎具。

本实用新型的具体技术方案是这样实现的：结构主要包括一个定位胎板，，定位胎板上钻有丝孔和通孔，分别对应装配压紧螺钉、固定钻套，定位胎板上还设置有吊装用吊耳，在下端面开有两个销孔，两个定位圆柱销上端安装在销孔中；输入轴的大端头上与定位胎板销孔对应的位置加工有两个成品法兰孔；输入轴放在清洁的设备工作台面上，大端朝下，用吊车吊住吊装用吊耳将本胎具从上到下慢慢放下，定位胎板放在输入轴的大端头上，定位圆柱销下端放入两个成品法兰孔中定位，手动调整，观察定位胎板的下表面与输入轴法兰的上表面的接触情况，没有间隙视为正常，允许加工，钻孔加工至成品。

本实用新型的有益效果是：通过使用本实用新型，可以用普通的钻床设备来完成高精度数控镗床所能完成的任务，最大限度的发挥了该设备的可加工性，同时也避免了在加工时的装夹找正，而且上活、卸活方便，选用定位销定位，定位精度高。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步的描述。

图1为风电输入轴结构原理图。

图2为本实用新型装配加工主视剖视图。

图3为本实用新型定位胎板的俯视图。

图4为本实用新型固定钻套的主视半剖视图。

图5为本实用新型定位圆柱销的主视图。

图中：1.压紧螺钉，2.固定钻套，3.定位胎板，4.定位圆柱销，5.吊装用吊耳，6.输入轴，7.设备工作台面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例具体说明本实用新型。

本实用新型结构主要包括一个定位胎板3，以及与其上端面装配使用的压紧螺钉1、固定钻套2、吊装用吊耳5，在下端面开有两个销孔，两个定位圆柱销4上端安装在销孔中；输入轴6的大端头上与定位胎板3销孔对应的位置加工有两个成品法兰孔；输入轴6放在清洁的设备工作台面7上，大端朝下，用吊车吊住吊装用吊耳5将本胎具从上到下慢慢放下，定位圆柱销4下端放入两个成品法兰孔中定位，手动调整，观察定位胎板3的下表面与输入轴6法兰的上表面的接触情况，没有间隙视为正常，允许加工，钻孔加工至成品。

本胎具组装时，将准备的好压紧螺钉1、固定钻套2、吊装用吊耳5分别装配在定位胎板3之上，其中压紧螺钉1、固定钻套2的数量为四十六个，吊装用吊耳5的数量为三个，然后翻个，把定位圆柱销4安装在下端面相应的销孔中，数量为两个，即，通过两个定位圆柱销4定位。即预先将做好的固定钻套2从定位胎板3的上表面按照顺序安装在通孔中，其配合为过盈配合，再用压紧螺钉1逐一压紧、固定定位，之后将事先准备好的吊装用吊耳拧入吊装孔中，即可完成对实用新型胎具的组装。在输入轴6的大端头上加工的两个成品法兰孔成90°位置对应。

本实用新型不局限于上述实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。