[实用新型]全预混集成式燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业、商业厨具用燃烧器。 

背景技术

在现有工业、商业厨具用的燃烧器中，不论是强制鼓风式还是引射式，其燃烧器头部大多采用铸造形式铸成圆盘状，上面钻有圆形燃烧孔。由于火孔面积有限，导致燃烧噪音大、燃烧强度低、火焰稳定性差，燃烧效率和热效率相对较低。 

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述燃烧器的不足之处，通过独特的设计，增大了火孔面积，从而使燃烧更稳定、燃烧强度高，使热效率明显。另外，由于燃烧状况和混合装置的变化，实现了全预混燃烧，降低了风机功率。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

新型燃烧器由火孔、分流装置、混合装置、风机及其他附件组成。 

火孔是燃烧器的主体，由金属框架与方形火孔集成体组合形成。金属框架形状为外圆内方，内部为空腔，在框架上钻孔作为辅助火孔。火孔集成体采用耐高温的薄金属片为主要的火孔材料，多片金属片间用两根以上的金属棒连接，片与片之间用垫圈间隔，从而形成多缝隙且较大面积的方形火孔集成体。多片金属片之间也可用金属波纹带间隔，金属片与金属波纹带互相叠放，并用两根以上的金属棒连接，形成方形火孔集成体。将连接好的方形火孔集成体放置在金属框架内的方形结构内，下部加上分流装置，并用螺丝或焊接方式加以固定。分流装置可由多孔金属薄板制成，也可由金属丝网制成，位于火孔下面。金属框架与火孔集成体组合形成火孔，再与分流装置共同组成燃烧器头部。混合装置上端直径较大，逐渐收窄，形成分配室，并与燃烧头相连；下端与风机管路连接，从而形成整体的燃烧系统。 

由喷嘴进入的燃气与风机鼓入的空气，通过混合管中的扰流片充分混合，然后进入分配室；由分流装置将混合气体均匀地分配到火孔上；火孔是由多片金属片形成的主火孔和金属框架上的辅助火孔组成，由于火孔面积明显增大，同时火孔稳焰边缘长度也明显增加，因此混合气体能够在此火孔上稳定燃烧，不离焰且不回火。 

根据需要，混合装置上设有接口，可分别与燃气喷嘴、风机、点火和熄火保护线、母火等连接。混合装置内设有螺纹状的扰流片。 

为实现自动控制，设有控制器、点火装置、熄火保护装置，并根据需要设有母火装置。 

本实用新型的有益效果是： 

通过扰流片能使燃气、空气充分混合，实现完全预混式燃烧，并使风机功率明显降低； 

通过分流装置、金属片、金属框架等特殊设计的结构，能够形成多缝隙且较大面积的火孔，使火焰稳定、燃烧完全且火力集中，使热效率明显提高； 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

示意图中部件说明：火孔(1)，金属框架(2)，分流装置(3)，混合装置(4)，扰流片(5)，喷嘴(6)，风机(7)。 

具体实施方式

由多片薄金属片与金属棒、垫圈等形成的火孔(1)，通过金属框架(2)、与分流装置(3)结合组装成燃烧头，然后再与风机等其他装置及附件结合形成整体的燃烧器。 

燃气经喷嘴(6)喷出，与风机(7)鼓入的空气在混合装置(4)中混合，通过扰流片(5)混合充分 后，经分流装置(3)均匀分配到火孔(1)上进行燃烧。根据需要可增设点火装置、熄火保护装置、控制器、电磁阀等装置。