[实用新型]食用油脂冷凝冻结脱臭真空设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食用油脂冷凝冻结脱臭真空设备，特别涉及一种干式冷凝冻结真空设备。

背景技术

食用油脂在未做精炼脱臭处理前含有大量对人体有害物质，如：脂肪酸、醛、酮、甘油酯等，以及在油脂制取工艺中产生的产生的工艺异味，如焦灼味、溶剂味、氢化异味等。食用油脂脱臭工艺就是将食用油脂中的这些有害物在精馏塔内利用各种物料在真空条件下的不同物理特性，通过真空低压蒸馏方法将其脱出，使我们能够获得安全的食用油脂产品。

传统的食用油脂脱臭真空设备是通过蒸汽喷射泵机组将精馏塔内的食用油脂中的有害物直接抽出再排放到大气环境中，这样就会造成一定的环境污染。另外蒸汽喷射泵机组在工作中需要消耗大量的水蒸汽和大量的冷却水。因此，传统的食用油脱臭工艺中需要消耗大量的高温水蒸汽和大量的冷却水，而且有大量的废气排放，大量冷却水的处理又会增加一定的费用，如果冷却水直接排放还会造成水污染。一个日产400吨的中小型油脂厂的废气排放为10000立方米/天。此外通过蒸汽喷射泵机组直接将食用油脂脱臭工艺中所产生的有害物及水蒸汽等物质抽出，消耗的能耗相当高。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有的技术不足，提供一种食用油脂冷凝冻结脱臭真空设备，不仅可以减少有害物质的排放，防止环境污染，同时可以大大降低能耗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种食用油脂冷凝冻结脱臭真空设备，它包括精馏塔、冷凝机组、冷凝器、罗茨液环真空机组和捕集物回收槽，所述精馏塔的出气口与冷凝器的进气口相连，所述冷凝器的冷媒进口与冷凝机组的冷媒出口相连，所述冷凝器的冷媒出口与冷凝机组的冷媒进口相连，所述冷凝器的回收排放物口接入捕集回收槽相连，所述冷凝器的出气口与罗茨液环真空机组的进气口相连。

所述冷凝机组主要由螺杆式冷凝机组、油分离器、冷凝器、热交换器、干式过滤器、热力膨胀阀组成，冷凝机组是为冷凝冻结提供冷媒。冷媒由冷凝机组的冷媒出口进入冷凝器内，在冷凝器内与被处理介质进行热交换后再由冷凝机组的冷媒进口进入冷凝机组进行二次压缩。

所述罗茨液环真空机组主要由三台罗茨真空泵和一台液环泵串联组成，所述罗茨真空泵是一个四级真空泵，由冷凝器排出的气体经过罗茨真空泵的三级真空压缩后进入液环泵，经过液环泵处理后排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型通过将废气和95%的水蒸气在进入罗茨液环真空泵机组之前冷凝冻结，只剩不凝性的空气和微量水蒸汽进行真空抽除，能耗与以往相比降低60%；另外将食用油脂脱臭过程中的废气进行捕集后回收利用，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的冷凝机组的结构示意图。

其中：

精馏塔1

冷凝机组2

冷凝器3

罗茨液环真空机组4

捕集物回收槽5

螺杆式冷凝机组2-1

油分离器 2-2

冷凝器2-3

热交换器2-4

干式过滤器2-5

热力膨胀阀2-6。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种食用油脂冷凝冻结脱臭真空设备，它包括精馏塔1、冷凝机组2、冷凝器3、罗茨液环真空机组4和捕集物回收槽5，所述精馏塔1的出气口与冷凝器3的进气口相连，所述冷凝器3的冷媒进口与冷凝机组2的冷媒出口相连，所述冷凝器3的冷媒出口与冷凝机组2的冷媒进口相连，所述冷凝器3的回收排放物口接入捕集回收槽5相连，所述冷凝器3的出气口与罗茨液环真空机组4的进气口相连。

参见图2，所述冷凝机组2主要由螺杆式冷凝机组2-1、油分离器2-2、冷凝器2-3、热交换器2-4、干式过滤器2-5、热力膨胀阀2-6组成，所述冷凝机组2是为冷凝冻结提供冷媒。冷媒由冷凝机组2的冷媒出口进入冷凝器3内，在冷凝器3内与被处理介质进行热交换后再由冷凝机组2的冷媒进口进入冷凝机组2进行二次压缩。

所述罗茨液环真空机组4由三台罗茨真空泵和一台液环泵串联组成，由冷凝器3排出的气体经过罗茨真空泵的三级真空压缩后进入液环泵，经过液环泵处理后排出。根据不同的食用油脂处理量，可采用1套或2套罗茨液环真空机组并联抽气。

油脂中的有害气体、空气和大量水蒸气经精馏塔1的出气口进入到冷凝器中，与冷凝器内的冷媒进行热交换，其中的脂肪酸、醛、酮、甘油酯以及异味气体和95％以上的水蒸汽在此冷凝冻结在冷凝器内，其余未被捕集的不凝空气和少量水蒸汽通过出气口进入罗茨液环真空机组排出到大气环境。