[实用新型]一种剪板机开关踏杆安全控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪板设备安全防护结构，特别是剪板机开关踏杆安全控制机构。

背景技术

剪板机是一种常用的板材加工设备，在利用剪板机裁剪金属板料时，为防止操作者在操作过程中手部被压伤，通常在剪板机的工作台上安装防护网，操作者沿防护网与工作台之间的空隙将钢板推入剪板机进行裁切，整个过程操作者的肢体被完全隔离在安全防护网之外。但是，当需要对小尺寸板料或者是料头进行裁切时，要将防护网拆下，以便使小尺寸板材可以被推入裁切区，此时操作者的手部会靠近裁切区，当操作者在执行操作时，若稍有不慎思想麻痹踩下脚下的开关踏杆，或者是操作者以外的人员在不知情的情况下误踩踏开关踏杆，使剪板机误动作，则会导致操作者手部被剪板机压板压伤，给操作者造成人身伤害，这类事故时有发生。

实用新型内容

本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种由单人操控、操作安全性高的剪板机开关踏杆安全控制机构。

本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的：

一种剪板机开关踏杆安全控制机构，其特别之处是：它由剪板机开关踏杆和安全控制器组成，所述安全控制器包括Z形架和固定在Z形架上的套筒，所述套筒套装在剪板机开关踏杆上，套筒与开关踏杆间的间隙L为0.5-1mm。

上述剪板机开关踏杆安全控制机构，所述Z形架上部为脚踏板，下部为水平支撑板，脚踏板、水平支撑板由中部连接板连接，所述套筒固定在脚踏板和连接板的连接处，套筒中心距水平支撑板距离h小于开关踏杆中心距地面的距离H 3-5mm。

上述剪板机开关踏杆安全控制机构，所述连接板与水平支撑板间的夹角为锐角；脚踏板与连接板间的夹角为钝角，水平支撑板与连接板间还设有支撑杆。

本实用新型为防止剪板机操作者不慎或因他人误操作引发安全事故的问题进行了改进，设计了一种安全性能高的剪板机开关踏杆安全控制机构。所述结构在剪板机开关踏杆上增设了一个安全控制器，该安全控制器可以起到锁死开关踏杆的作用，避免他人因误操作踩踏开关踏杆引起剪板机动作，同时操作者也需准确踩踏到安全控制器踏板处才能将开关踏杆解锁使剪板机动作。该结构实现了剪板机的开关踏杆单人定点操控，提高了剪板机的操作安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型位于剪板机上的示意图；

图3是图2的左视图。

附图中标号表示如下：1. 剪板机开关踏杆；2. 安全控制器；2-1. 脚踏板；2-2.套筒；2-3.连接板；2-4.支撑杆；2-5. 水平支撑板；3. 剪板机工作台。

具体实施方式

参看图1，本实用新型是在剪板机开关踏杆1上增设了安全控制器2，安全控制器可根据操作需要放置在开关踏杆的不同位置。所述安全控制器由Z形架和固定在Z形架上的套筒2-2组成，套筒套装在剪板机开关踏杆1上，为保证安全控制器能够在开关踏杆上自由移动，套筒与开关踏杆间为间隙配合。Z形架上部为脚踏板2-1，下部为水平支撑板2-5，脚踏板、水平支撑板由中部连接板2-3连接，套筒固定在脚踏板和连接板的连接处。为增加连接强度，在水平支撑板与连接板间还设有支撑杆2-4。由图可见，连接板2-3与水平支撑板2-5间的夹角为锐角，适宜的角度为80°-85°；脚踏板2-1与连接板2-3间的夹角为钝角，适宜的角度为100°-105°。并且，为了能够实现安全控制器在开关踏杆处于自然状态时对开关踏杆自动限位，所述套筒中心至水平支撑板距离h小于开关踏杆未被踩状态时其中心至地面的距离H 3-5mm。

图2、图3是本实用新型安装在剪板机上的示意图。本实用新型使用时，剪板机开关踏杆1处于被锁紧状态，踩踏开关踏杆，由于开关踏杆被安全控制器2限位，无法踩下，故剪板机不动作；当操作者踩踏到安全控制器的脚踏板2-1上时，安全控制器2在踩踏力的作用下绕开关踏杆1的中心逆时针旋转≥10°，此时开关踏杆解锁，开关踏杆1被踏下，剪板机进行裁切。