[实用新型]移动式吊耳有效
| 申请号: | 201120208119.X | 申请日: | 2011-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN202186838U | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
| 发明(设计)人: | 张玉明;张富来;刘然 | 申请(专利权)人: | 青岛北海船舶重工有限责任公司 |
| 主分类号: | B66C1/66 | 分类号: | B66C1/66 |
| 代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 丁美和 |
| 地址: | 266520 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 移动式 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种现代造船平面分段流水线中平面分片的吊具,具体说是一种移动式吊耳。
背景技术
现代化造船的船舶企业,呈现流水线式造船,其中,平面分段流水线是其中最重要的部分之一。在平面分段流水线上,主要是将小幅钢板进行对接焊接,拼接成更大板幅的平面钢板,然后在钢板上安装焊接T型材等纵骨组成平面分片。但是,在平面分片流到下道工序或者流到平面线外时,需要在平面分片上焊接不同数量的吊耳,用于进行吊装平面分片。由于平面分片本身较重,焊接的吊耳通常都是要求全焊透,焊接工作量大,耗费时间长,伤害母材。使用结束后,需进行火焰切割并进行打磨处理,耗费大量的人力、物力、财力,影响生产效率。另外,吊耳虽然可以重复利用,但在重复焊接、切割多次后仍然需要报废,利用率较低,并且需要耗费大量的钢板和其他资源。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服上述吊耳中存在的缺点,利用平面分片自身结构特点,提供一种移动式吊耳,使其不但可以重复利用,而且使用方便、简单,不需要进行焊接与切割,可以保护母材,提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型目的由以下技术方案实现:该移动式吊耳,包括有钢板1,在钢板1中上部开设有圆形孔,其特征是在钢板1中下部开设有T形孔3。
上述钢板1上的圆形孔外围焊接圆环形加强板2,在T形孔外围焊接门形加强板6,以加强吊耳的强度。
上述钢板1上的T形孔3的两侧下面焊接平板4,以增大吊耳与平面分片7上T型材8的接触面积,便于吊装的平衡和辅助吊装,在平板4下面和钢板1连接处焊接支撑板5。
本发明取得的有益效果是:
1、移动式吊耳能重复使用,节省了重复制作吊耳需要的成本;
2、避免了重复焊接、切割以及打磨吊耳所耗费的人力、物力和财力;
3、减少了对外板母材的损伤;
4、节省了时间,提高了生产效率,加快了平面分段流通速度。
附图说明
图1是一种移动式吊耳的主视示意图。
图2是该移动式吊耳的左视示意图。
图3是该移动式吊耳吊装平面分片的使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型实施例进行描述:
根据所吊装平面分片的重量,移动式吊耳选择合适厚度的钢板,切割成附图1所示或外形相近形状的钢板1,在钢板1中上部开设有圆形孔,用于起重吊耳,在钢板1中下部开设有T形孔3。
根据所吊装平面分片的重量和钢板1的强度,在钢板1的强度不满足要求的情况下,钢板1上分别焊接圆环形加强板2和门形加强板6,以加强吊耳的强度。圆环形加强板2选择合适厚度钢板,焊接在钢板1中上部、圆形孔的外围,门形加强板6切割成门形,焊接在钢板1中下部、T形孔的外围。
对于平面分片重量大,其吊装点局部强度不满足的情况下,选择合适厚度钢板,分别切割成长方形平板4和三角形支撑板5,平板4焊接在T形孔3的两侧下面的钢板1上,支撑板5焊接在平板4下面和钢板1连接处,平板4用以增大吊耳与平面分片7上T型材8的接触面积,便于吊装的平衡和辅助吊装。
当吊装平面分片时,将移动式吊耳从T形孔3套进平面分片7上的T型材8,卡环套进吊耳圆形孔中,钢丝绳套进卡环中,用吊车起吊钢丝绳,从而就实现平面分片的吊装。吊装结束,卸下移动式吊耳即可。
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