[实用新型]浓相正压气力输送系统中输送物料的管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及浓相正压气力输送系统，具体地说是一种浓相正压气力输送系统中输送物料的管道。

背景技术

气力输送是一门利用有压管流输送粉粒状物体的新兴的科学技术，由于它具有生产率高，结构简单，可升可降，操作方便，可不受天时地域的影响进行长距离输送，在输送过程中可以进行汇合、分流、混合、粉碎、分级、干燥、冷却除尘、化学反应等工艺操作，过程封闭既保证物品不受潮、污损或混入异物，又能满足环境保护的要求。因此，自从1883年以来，几经换代，日趋完善，迄今已广泛应用于许多工农业生产部门，成为国民经济发展不可或缺的一种新型技术。

常规的正压气力输送系统为悬浮输送，即通过高压气体推动物料在输送管道中传输。正常输送状态下，随着输送管道距离的增长，物料紊流流动状态被破坏，并积聚于管道底面，输送管母管因物料发生积聚而趋于堵管。因此现有技术存在输送浓度低、流速高、易磨损、易堵管的缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种浓相正压气力输送系统中输送物料的管道，借助于内助推管产生静压输送，从而达到灰气比高、出力大、低流速、磨损小的目的。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：浓相正压气力输送系统中输送物料的管道，包括输送物料用母管，其特征在于所述的母管内还设有内助推管，所述的内助推管顶部与母管的内壁相切，所述的内助推管底部沿长度方向间隔开设有一组“人”字形缺口，内助推管内位于“人”字形缺口的顶部设有挡片，所述的挡片与所述的内助推管之间留有间隙。

本实用新型的浓相正压气力输送系统中输送物料的管道，将物料送入除内助推管的母管空间内，并将高压气体同时送入母管和内助推管内。正常输送状态下，随着输送管道距离的增长，物料紊流流动状态被破坏，并积聚于管道底面，输送管母管因物料发生积聚而趋于堵管，局部压阻增加，产生局部高气压，使得旁路进入内助推管的空气流量增加，在飞灰堆前后的“人”字形缺口处，形成更强的紊流，从而疏松堆积的飞灰堆，消除堵塞。这样料段不断分割、移动、吹散，将物料不断向前输送。

由于本实用新型的内助推管浓相正压气力输送系统为静压输送，具有灰气比高、出力大、低流速、磨损小等优点，是解决输送高磨损、大出力、密相输送磨损性大的物料(例如锅炉飞灰)的理想方案，代表了当今除灰技术的先进水平。在通常的运行条件下，系统通过自动调节内助推管实现对大飞灰团的疏松，从而使飞灰稳态输送，并防止了堵管的发生。

根据本实用新型，所述的挡片顶部和底部为平面，且与所述的内助推管之间留有间隙，所述的挡片的侧壁与所述的内助推管的内壁连接。

根据本实用新型，所述的挡片顶部与所述的内助推管的顶部内壁之间的距离为20mm～150mm。

根据本实用新型，第一缺口与内助推管的始端距离为100mm～300mm。

根据本实用新型，各缺口之间的距离为300mm～800mm。

根据本实用新型，所述的母管和内助推管的总长为1000mm～9000mm。

根据本实用新型，所述的“人”字形缺口的夹角为60°～150°。

附图说明

图1是本实用新型浓相正压气力输送系统中输送物料的管道的结构示意图。

图2是图1中I处的放大图。

图3是图1的横截面图。

图4是本实用新型浓相正压气力输送系统图。

图中，母管1，内助推管2，“人”字形缺口3，挡片4，气动进料阀5，波形膨胀节6，手动检修7，气动进气阀组8，钢制石灰石仓9，高料位计10，高高料位11，脉冲布袋除尘器12，真空压力释放阀13，低料位计14，气灰助推器15，库顶气动切换阀16，高料位计17，炉前仓18，手动检修阀19，波形膨胀节20，冲板流量计21，喷射泵22，调压阀23，脉冲布袋除尘器24，内助推管25，储气罐31，调压阀32，发送器33，发送器料位计34，左斜口301，右斜口301，挡片顶部401，挡片底部402，挡片侧壁403。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型的浓相正压气力输送系统中输送物料的管道，包括输送物料用母管1，所述的母管1内还设有内助推管2，所述的内助推管2顶部与母管1的内壁相切，所述的内助推管2底部沿长度方向间隔开设有一组“人”字形缺口3，内助推管2内位于“人”字形缺口3的顶部设有挡片4。