[实用新型]一种粉料分散架及由其构成的料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对固态粉料进行有效分散的结构，更具体地说指一种安装在粉料料斗进料口的粉料分散架，及由其构成的料斗。尤其是一种针对料斗内稳定输送粉料的工具，可有效分散进入料斗中的固态粉料均匀分布，使料斗中出料时输送稳定，在玻璃纤维池窑生产窑炉送料作用突出。

背景技术

目前，公知公用的料斗是由圆锥体，圆桶体及料位计等构成，在圆锥底部有一个出料口，料斗顶部有进料口。若进料口在顶部的中心时，当粉料到料斗低位时，进料直接冲击出料口，导致出料口压力波动大，原料的流量不稳定。如果进料口在顶部其它位置，会导致粉料在料斗内的堆积偏向一侧，当粉料到料斗低位时，料斗内的粉料分布仍然会偏向一侧，导致出料口有空洞，影响出料稳定。

基于上述现有技术的不足，本发明人创新地设计出一种能使粉料在料斗内有效分散，使粉料出料更加稳定、均匀的粉料分散架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种能使粉料在料斗内有效分散，使粉料出料更加稳定、均匀的粉料分散架，及由其构成的料斗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉料分散架，包括锥形体，及用于固定锥形体的联接杆，所述联接杆的上端设有挂勾部，所述联接杆的下端与锥形体的下边缘联接。

其进一步技术方案为：所述的联接杆为3至6根。

其进一步技术方案为：还包括与每个联接杆上端的挂勾部固定联接的卡环，所述的卡环套设于料斗的进料口。

一种由粉料分散架构成的料斗，包括锥形料桶和设于锥形料桶上端的进料口，其特征在于所述进料口套设有权利要求1至3任一项所述的粉料分散架。

其进一步技术方案为：所述进料口的外周还设有一个软性联接套管，所述软性联接套管的上端与进料管联接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型粉料分散架在粉料进入料斗时利用锥形体将其向四周均匀分散，用于玻璃纤维加工时，能有效地解决在普通料斗内粉料因料斗的锥体结构而在低料位时料斗四周的粉料堆积不均衡导致出料不均匀，当原料密度、质量等发生改变或助流空气压力波动时，在相同的电机频率下输送的原料量不稳定，影响玻璃液位，窑炉温度等参数不稳定，产品质量降低等等问题。本实用新型也可以用于其它生产行业的粉料加工设备中。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种粉料分散架具体实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型一种由粉料分散架构成的料斗具体实施例的结构示意图。

附图标记说明

A    粉料分散架        1   锥形体

11   下边缘            2   联接杆

21   挂勾部            3   卡环

4    料斗              41  进料口

40   锥形料桶          5   软性联接套管

6    进料管            7   粉料

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1和图2所示，本实用新型一种粉料分散架A，包括锥形体1(在本实施例中为圆锥形体)，及用于固定锥形体1的联接杆2，联接杆2的上端设有挂勾部21，联接杆2的下端与锥形体1的下边缘11联接(可以是固定联接，也可以是活动式联接，比如铰链联接)。联接杆2为4根。还包括与每个联接杆2上端的挂勾部21固定联接的卡环3，卡环3套设于料斗4的进料口41(如图3所示)。

如图3所示，本实用新型一种由粉料分散架构成的料斗4，包括锥形料桶40和设于锥形料桶40(本实施例中为圆锥形桶)上端的进料口41，进料口41套设有粉料分散架A。进料口41的外周还设有一个软性联接套管5，软性联接套管5的上端与进料管6联接。