[实用新型]一种多点支撑式转轮焊接盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于焊接水轮机的转轮的工具，尤其一种多点支撑式转轮焊接盘。

背景技术

混流式水轮机的转轮设有上冠和下环，上冠和下环的直径不相同，通常上冠的直径小于下环的直径。这是由于水轮机的叶片的形状和安装方式决定的，如图3所示，转轮上的叶片的两端处于不同的水平面，叶片处于竖直的状态。

现有技术中，该结构的转轮是采用纯人工焊接工艺，操作时部件直接放置在平坦地面由至少两个工人一起完成焊接。焊接安装这样的转轮需要保证各个焊接点都处于合理位置，但是转轮用金属制成，重量大、体积大，光靠人工扶正定位和卡紧会产生很大的焊接误差，所以焊接转轮时存在质量差、效率低、操作难度大的缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种专门用于转轮焊接的多点支撑式转轮焊接盘，它可以彻底解决焊接误差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该多点支撑式转轮焊接盘包括底盘、内支撑柱和外支撑柱，所述内支撑柱和外支撑柱都活动连接在底盘上，所述内支撑呈环形分布在底盘中部，所述外支撑柱呈环形分布在底盘外部，所述内支撑柱高度小于外支撑柱高度。有了内支撑柱和外支撑柱就可以实现对转轮的上冠和下环的定位，进而避免人工扶正定位的弊端。多根内支撑柱和外支撑柱支撑在转轮上，形成多个支撑点，为焊接操作的平稳性提供了保障。

作为本实用新型的优选，所述底盘下部设有垫高块。这样可以增高焊接作业面，便于工人焊接操作，提高作业效率。

作为本实用新型的优选，所述底盘上设有呈辐射状的滑槽，所述内支撑柱和外支撑柱都位于滑槽内。内支撑柱和外支撑柱能沿着滑槽移动，这样就实现了焊接不同大小的转轮的目的。

本实用新型采用上述技术方案：该种多点支撑式转轮焊接盘能为转轮焊接操作提供诸多便利，其在焊接过程中提供的多个支撑点为焊接操作的平稳性提供了有力保障。采用该多点支撑式转轮焊接盘能避免人工扶正定位和卡紧操作带来的弊端，最终使焊接操作达到操作简单、效率高特点，利用多点支撑式转轮焊接盘生产所得的转轮质量高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。

图1为本实用新型一种多点支撑式转轮焊接盘的结构示意图；

图2为本实用新型一种多点支撑式转轮焊接盘的使用示意图；

图3为混流式水轮机的转轮结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，该多点支撑式转轮焊接盘包括底盘1、内支撑柱2和外支撑柱3。底盘1为圆盘状，上部设有围绕圆心均匀辐射的笔直滑槽4。底盘1上共设有六道滑槽4，滑槽4沿径向分布，因此六根滑槽4呈辐射状；每道滑槽4的横截面都呈矩形。内支撑柱2为柱状结构，一侧设有支撑片5。外支撑柱3底部设有矩形的凸起，该凸起插入在滑槽4内，进而外支撑柱3活动连接在底盘1。与安装有外支撑柱3的滑槽4相邻的滑槽4内安装有内支撑柱2，该内支撑柱2底部同样设有矩形的凸起，该凸起插入在滑槽4内，进而内支撑柱2活动连接在底盘1上。内支撑柱2顶部设有平整的支撑面。

由于内支撑柱2高度小于外支撑柱3高度，所述安装后外支撑柱3上的支撑面的高度大于内支撑柱2上的支撑面的高度。而且，内支撑柱2都位于靠近底盘1圆心的位置，外支撑柱3都位于靠近底盘1边缘的位置。定位时，内支撑柱2和外支撑柱3都呈环形分布。为增加焊接操作的作业面高度，底盘1底部设置了垫高块6。

使用时，将转轮的上冠放置在内支撑柱2，将下环放置在外支撑柱3上。通过内支撑柱2和外支撑柱3精确定位上冠和下环的放置位置，进一步起到确定转轮叶片的放置位置。这样焊接时只需要将叶片放置在正确的位置就能进行焊接。这样的操作方式节省了大量劳动力，还使焊接操作的变得简单和高效。