[实用新型]一种转轮焊接工装有效
| 申请号: | 201120206419.4 | 申请日: | 2011-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN202123343U | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
| 发明(设计)人: | 陈波 | 申请(专利权)人: | 杭州诚德发电设备有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311251 浙江省杭州市萧山*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 转轮 焊接 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工水轮机的转轮的装置,尤其涉及一种转轮焊接工装。
背景技术
水轮机的转轮在生产过程中需要进过加固焊接的过程,现有技术中,该焊接过程只能依靠两个工人配合操作完成。工作时,首先用木棍和行车将转轮至于倾斜的状态,到达一定的倾斜角度后方可在一个工人的定位操作下才能有另外一个工人进行焊接。
这样的加工过程存在明显的工作效率低、操作麻烦、人力消耗大的问题。在低能高效的节约型社会中,现有技术严重阻碍了生产力的发展。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、省人力的转轮焊接工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:该转轮焊接工装至少包括底座、支撑板和回转盘,所述支撑板活动连接在底座上,所述支撑板上设有呈弧形排列的定位孔I,所述底座上设有呈弧形排列的定位孔II,所述定位孔I与定位孔II之间位置相对,所述回转盘活动连接在支撑板上。
该转轮焊接工装依靠回转盘和支撑板实现固定转轮和调节角度的目的,因此可以节省人力。转动过程由回转盘上轴承来运转,这大大减轻了转动转轮的操作难度。
作为本实用新型的优选,所述转轮焊接工装上设有电机和自动焊接变位器,所述电机通过传动机构与回转盘连接,所述电机与自动焊接变位器连接。焊接工通过自动焊接变位器就能轻松调节转轮的转动角度,进而提高了该转轮焊接工装的半自动化程度,使转轮焊接工装的操作更为简单。
作为本实用新型的优选,所述回转盘上设有沿径向分布的卡扣。这样可以更好的固定住转轮,保证焊接操作的安全性。
本实用新型采用上述技术方案:该转轮焊接工装使转轮的焊接过程变得非常简单,只需要一个工人将转轮放置在该转轮焊接工装上,固定后便可焊接。使用该转轮焊接工装还节省了劳动力,单个工人就能完成焊接操作。因此,使用该转轮焊接工装不仅焊接操作方便,工作效率高,而且能为企业节省人力成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。
图1为本实用新型一种转轮焊接工装的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,该转轮焊接工装包括了底座1、支撑板2、回转盘3、电机4和自动焊接变位器5。底座1由底板、侧板和加强板组成。底板上竖直设有两块侧板,两块侧板之间呈平行的位置关系。加强板呈直角三角形,且分布在两块侧板的外侧,加强板的一直角边与侧板固定连接,另一直角边与底板固定连接。支撑板2呈扇形,其对角处通过转轴安装在两块侧板上。支撑板2在弧形部分设有多个定位孔I,这些定位孔I以转轴为圆心呈弧形分布在支撑板2上;在侧板上也设有以转轴为圆心的呈弧形分布的定位孔II。定位孔I和定位孔II都处于同一半径上。回转盘3通过轴承活动连接在支撑板2的边角处,电机4固定在支撑板2,回转盘3和电机4之间通过皮带转动机构活动连接。自动焊接变位器5固定在底板上,它与电机4连接。在回转盘3表面设有多个沿径向分布的安装孔,在安装孔上插入了卡扣6。卡扣6为柱状结构,其凸出在回转盘3表面,用于固定转轮。
使用时,调整好回转盘3的倾斜角度,让在定位孔I和定位孔II之间插入销轴。固定好回转盘3的倾斜角度后,调整卡扣6在回转盘3表面的位置,确保转轮放在回转盘3上后能被固定。
转轮放置在回转盘3上后就能由一个工人进行焊接操作。需要转动转轮时启动自动焊接变位器5,由自动焊接变位器5控制电机4转动,电机4转动后带动回转盘3转动,进而实现转轮转动一定角度的目的。通过该使用该转轮焊接工装不仅焊接操作方便,工作效率高,而且能为企业节省人力成本。
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