[实用新型]产品表面线条加工成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面加工技术领域的装置，具体地说，涉及的是一种产品表面线条加工成型装置。

背景技术

在产品的表面加工中，有很多是在较大的产品各表面上加工尺寸要求较高的线条，比如异形、不规则线条和沟槽等，这些线条和沟槽要求美观，同时精度要求也很高，因为这会影响一些装配上的效果。目前一般的企业均采用CNC机械加工，或者模具成型，或者手动加工。但在实际的加工过程中，用CNC的投入非常大及较高的人工成本，模具加工，模具投入高，生产效率低，纯手工艺加工很难达到要求的尺寸精度。

如中国实用新型专利：柔性数控刻线器，申请号：200720080203.1，该实用新型“公开的一种柔性数控刻线器，具有一个刚性直棒针杆，其一端带硬质合金针尖，一端制有台阶头，伸入直柄导筒空腔中，与其上同轴线设置的弹性元件相接触，导筒的上端头上有一个调节所述弹性元件预压力的调节螺塞。本实用新型可以根据加工材料硬度情况，通过调节螺塞和数控机床升降主轴对弹簧实施预压产生刻线力，刻出清晰的线条。特别适用于用三坐标、五坐标数控机床在数控程序控制下精确刻出飞机复杂零件切割线、站位线、基准线、复合材料铺层角度线等工业刻线。刻线速度比传统方法提高20倍以上。”该专利技术虽然能够提高刻线速度，但投入成本很高。

修边机，通常是由驱动电机、刀具、以及保护罩等组成的，刀具通过螺孔固定在修边机上。修边机主要用途有雕刻、镂空、修边，它通过选择相应的刀具，根据刀具刀头的形状将产品的边缘修成所需的形状，适用的行业很广泛。修边机可以分自动修边机和手动修边机，手动修边机手动操作，简易，快捷，成本低。本实用新型就是将手动修边机进行改装后，用于较大的产品表面线条、沟槽的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种产品表面线条加工成型装置，主要是将手动修边机改装后，利用夹具辅助，可在较大的产品各表面上加工尺寸要求较高的线条，投入相对较低，生产效率和产品的尺寸精度大大提高。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种产品表面线条加工成型装置，包括手动修边机，所述手动修边机的螺孔位置设置一垫板，所述垫板上固定有一滑动轴承，所述滑动轴承一端置于仿形夹具槽内。

所述垫板通过螺孔锁定在修边机上。

所述垫板、滑动轴承与手动修边机为一体。

所述滑动轴承在垫板内，要求滑动十分顺畅。

所述仿形夹具是按照需要实现的线条、沟槽加工设计的夹具。

所述仿形夹具上在需要加工的线条、沟槽中心处预设有滑动轴承的外直径尺寸槽，所述滑动轴承置于仿形夹具槽内滑动，便可加工出需要实现的线条、沟槽。

本实用新型是在现有手动修边机上加装一块垫板，一个轴承，一件仿形夹具，仿形夹具预留出滑动轴承的外直径尺寸槽，滑动轴承滑动顺畅，通过将轴承置于仿形夹具槽内滑动，便可加工出需要实现的线条。该方式加工各种复杂的美工线条，工艺线条等比较方便，简单。而且节约成本，能够避免用CNC等大型机器去加工，有些用CNC也无法加工的地方，更加能突出本实用新型的实用且能够比较好的控制好线条的深度，宽度等尺寸。本实用新型适用于加工一些异形、平面件，均可加工出所需的线条、沟槽等，达到线条感、美观的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本实用新型的保护范围。

本实施例提供一种产品表面线条加工成型装置，如图1所示，图中：1、改装手动修边机；2、仿形夹具；3、待加工件。所述手动修边机的螺孔位置设置一垫板4，所述垫板4上固定有一滑动轴承5，所述滑动轴承5一端置于仿形夹具2槽内。

所述垫板4通过螺孔锁定在修边机1上。

所述垫板4、滑动轴承5与手动修边机1为一体。

所述滑动轴承5在垫板4内，要求滑动十分顺畅。

所述仿形夹具2是按照需要实现的线条、沟槽加工设计的夹具。

所述仿形夹具2上，在需要加工的线条、沟槽中心处预设有滑动轴承5的外直径尺寸槽，仿形夹具2位于待加工件的表面，所述滑动轴承5置于仿形夹具2槽内滑动，便可加工出需要实现的线条、沟槽。