[实用新型]一种便于安装的烤烟房散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，特别涉及一种便于安装的烤烟房散热装置。

背景技术

现有的烤烟房散热装置，多采用耐火水泥装模浇注，其施工工艺繁锁、且密封性能难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既便于烤烟房散热装置的简易安装施工，又能防止其烟雾和热量泄漏致使其污染烤房且散热效率高的散热装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便于安装的烤烟房散热装置，包括燃烧炉、筒形连接器支撑座左砖、筒形连接器支撑座右砖、筒形连接器、散热管、散热管连接座；燃烧炉顶部安装有筒形连接器支撑座左砖和筒形连接器支撑座右砖，筒形连接器支撑座左砖和筒形连接器支撑座右砖上面组合安装有筒形连接器，筒形连接器侧面设有四个散热管连接孔，用于连接第一层散热管，第一层散热管的右端用散热管1#封头密封，第一层散热管通过散热管连接座与第二层散热管相连接；第二层散热管的一端用散热管2#封头密封，另一端用散热管3#封头密封；第二层散热管通过散热管连接座又与第三层散热管相连接，第三层散热管的一端用散热管4#封头密封，另一端用来排放剩下的烟气；所有连接部位均采用胶泥密封。

所述的筒形连接器支撑座左砖和筒形连接器支撑座右砖凸筋和凹槽套接组合排放在燃烧炉顶部。

所述的散热管连接座两端呈半圆形，内孔呈八方形。

所述的散热管均设有便于清理烟灰的封头。

所述的散热管为碳化硅材质的散热管，依次排放在散热管连接座8上，散热管接口处用胶泥与散热管连接座8粘结。

所述的胶泥由高温粘结剂与碳化硅微粉调合而成。

本实用新型的有益效果是：将筒形连接器支撑座左砖和筒形连接器支撑座右砖凸筋和凹槽套接组合的安装方式，便于快速安装；散热管端部设有的封头，方便日积月累的烟灰从端部排出；筒形连接器一面设有的第一层散热管连接孔便于散热管的快速套接安装；采用两端呈半圆形，内孔呈八方形的散热管连接座有利于热量的流通，同时既是散热管的连通管道，又是其散热管的支撑座，从而使安装更简便；采用胶泥密封所有连接部位，避免了烟雾及热量的泄漏；采用碳化硅材质的散热管和筒形连接器，散热效率高，经多次烟雾及高温烘烤后不开裂。

附图说明

图1是本实用新型烤烟房散热装置整体结构示意图

图2为本实用新型图1中筒形连接器支撑座左砖结构示意图

图3为本实用新型图1中筒形连接器支撑座右砖结构示意图

图4为本实用新型图1中筒形连接器主视图

图5为本实用新型图1中筒形连接器侧视图

图6为本实用新型图1中筒形连接器俯视图

图7为本实用新型图1中散热管连接座主视图

图8为本实用新型图1中散热管连接座侧视图

图9为本实用新型图1中散热管连接座俯视图

图10为本实用新型图1中第一层散热管示意图

图11为本实用新型图1中第二层散热管示意图

图12为本实用新型图1中第三层散热管示意图

图中：1燃烧炉、2筒形连接器支撑座左砖、3筒形连接器支撑座右砖、4筒形连接器、5第一层散热管、6第二层散热管、7第三层散热管、8散热管连接座、9散热管1#封头、10散热管2#封头、11散热管3#封头、12散热管4#封头、13燃烧炉热量上升孔A、14燃烧炉热量上升孔B、15第一层散热管连接孔、16筒形连接器支撑座连接孔、17凸筋、18凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1、所示：一种便于安装的烤烟房散热装置，它主要由燃烧炉1、筒形连接器支撑座左砖2、筒形连接器支撑座右砖3、筒形连接器4、第一层散热管5、第二层散热管6、第三层散热管7、散热管连接座8、组成。燃烧炉1顶部安装有筒形连接器支撑座左砖2和筒形连接器支撑座右砖3，筒形连接器支撑座左砖2和筒形连接器支撑座右砖3上面组合安装有筒形连接器4，筒形连接器4侧面设有四个第一层散热管连接孔15，用于连接第一层散热管5；第一层散热管5通过散热管连接座8与第二层散热管6相连接；第二层散热管6通过散热管连接座8又与第三层散热管7相连接；连接部位采用胶泥密封。

本实用新型是这样实施的：