[实用新型]一种集装箱绑扎用花篮螺丝

说明书

技术领域

本实用新型属于集装箱绑扎固定装置技术领域，尤其是涉及一种集装箱绑扎用花篮螺丝。

背景技术

花篮螺丝在集装箱绑扎或一些长距离固定上的应用十分广泛，目前所使用的花篮螺丝在完成绑扎后通常出现下述问题，花篮叉子伸入花篮框架内的螺杆经常发生晃动，而且与花篮框架螺接的螺杆经常在外力作用下旋转松动，影响绑扎质量，造成安全隐患。

发明内容

为了弥补上述花篮螺丝容易发生晃动、松动的缺陷，本实用新型提出了一种新型结构的集装箱绑扎用花篮螺丝，其技术方案为，一种集装箱绑扎用花篮螺丝，包括花篮叉子、花篮框架、卡接在花篮框架上可沿花篮框架滑动的导向装置，花篮叉子的螺杆从花篮框架的底端通孔和导向装置内部的螺孔穿过，螺杆末端顶面上开孔洞并通过孔洞铆接固定装置。

所述固定装置包括底座、弹簧、螺栓和锁台，底座中央开有圆孔，锁台底部开有长圆孔、顶部开有与长圆孔连通的限位孔，螺栓依次插入锁台的限位孔、长圆孔和底座的通孔并穿过弹簧铆入螺杆末端顶面的孔洞中，弹簧一端顶在螺杆底端，另一端与底座连接在一起。

所述锁台呈长圆形，锁台的限位孔为三个连通的六角形凹槽

本实用新型通过导向装置对花篮叉子插入花篮框架的螺杆进行方向引导和长度的调节，导向装置与螺杆螺接到一起，限制了螺杆的方向。同时，固定装置的螺栓铆入螺杆的孔洞内，使得螺杆与与固定装置固定在一起，固定装置的锁台呈长圆形，上边设有三个限位孔，当螺栓的螺帽进入两端的限位孔时，锁台会被花篮框架挡住而无法转动，因而限制了螺杆的转动，防止了花篮叉子与花篮框架连接的松动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定装置的剖视示意图；

图3是本实用新型固定装置的锁台的一种实施方式的俯视示意图；

图4是本实用新型固定装置的锁台的一种实施方式的俯视示意图；

其中，1、花篮叉子，2、螺杆，21、孔洞，3、花篮框架，31、通孔，4、导向装置，5、固定装置，51、底座，52、弹簧，53、螺栓，54、锁台，55、长圆孔，56、限位孔，57、圆孔，箭头线表示锁台可能的转动方向。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型做进一步说明。

参照图1，本实用新型的一种实施方式。一种集装箱绑扎用花篮螺丝，包括花篮叉子、花篮框架、卡接在花篮框架上可沿花篮框架滑动的导向装置，花篮叉子的螺杆从花篮框架的底端通孔和导向装置内部的螺孔穿过，螺杆末端顶面上开孔洞并通过孔洞铆接固定装置。本实用新型中，花篮叉子的螺杆在插入花篮框架后与导向装置螺接在一起，沿花篮框架滑动的导向装置将螺杆的方向引导到与花篮框架同一平面上，同时调节导向装置还可以调节螺杆插入花篮框架的长度。固定装置通过螺栓铆入螺杆末端顶面的孔洞中，与螺杆固定到一起。螺杆被固定装置固定后在花篮框架内无法自由转动，防止了螺杆与导向装置螺接处转动和松动，使花篮叉子与花篮框架的连接不易松动滑落，花篮螺丝长度固定。

如图2是固定装置一种实施方式。所述固定装置包括底座51、弹簧52、螺栓53和锁台54，所述底座中央开可以穿过螺杆的有圆孔57，锁台底部开有长圆孔55，顶部开有与长圆孔连通的限位孔56，螺栓依次插入锁台的限位孔、长圆孔和底座的通孔并穿过弹簧铆入螺杆末端顶面的孔洞中，弹簧一端顶在螺杆底端，另一端与底座连接在一起，所述锁台呈长圆形，锁台的限位孔为三个连通的六角形凹槽。本实用新型的固定装置的锁台和底座是两个相互独立的部件，通过穿过两个部件的螺栓和与底面连接并套在螺杆外的弹簧配合压到一起。锁体的限位孔是3个相连的六角形凹槽，每个凹槽正好可以容纳螺栓螺帽的大小，限位孔下的长圆孔较小，只能容纳螺栓的螺纹杆部分自由通过。在螺栓插入锁台但螺帽进入限位孔前，螺栓与锁台可以有相对活动，而当螺帽进入限位孔后，锁台与螺栓被锁到一起，相对之间无法再运动。在固定装置和螺杆连接时，螺栓依次插入锁台、底座穿过弹簧并铆入螺杆末端顶面的孔洞中。而位于螺杆和底座之间，环绕在螺栓外围的弹簧将底座与锁体挤压到一起。螺栓铆入螺杆的深度以弹簧刚好能将底座与锁体压在一起而螺栓与螺杆的铆接又不会被弹簧弹力过于影响为宜。