[实用新型]一种导光板、背光模组和液晶显示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜晶体管液晶显示器的制造工艺领域，尤其涉及一种导光板、背光模组和液晶显示器。

背景技术

在目前的薄膜晶体管型液晶显示器(TFT-LCD，Thin-Film Technology Liquid Crystal Display)制造领域，液晶显示器主要包括：由TFT基板和彩膜基板组成的液晶面板(panel)和背光模组。为了遮挡TFT基板上的金属走线和用于支撑TFT基板的柱状隔电物等，彩膜基板上会设置完全不透光的黑矩阵(BM，black matrix)区域。彩膜基板上设置的BM区域与TFT基板上的金属走线、柱状隔电物等需要遮挡的部件的位置相对应，从而可以利用BM区域遮挡金属走线、柱状隔电物等。

而由于彩膜基板上设置的BM区域完全不透光，因此，虽然可以利用BM区域来实现遮挡TFT基板上的金属走线、柱状隔电物等的功能，但是这也会造成液晶面板的透光率较低，亮度提升困难，影响液晶显示器的性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种导光板、背光模组和液晶显示器，用于解决现有技术中由于在彩膜基板上设置BM区域，使得液晶面板透光率低，亮度提升困难，影响液晶显示器性能的问题。

一种导光板，所述导光板1包括出光面11和入光面12，在所述出光面11上设有至少一个网点13，所述网点13为弧面凹型结构。

一种背光模组，包括一个导光板，该导光板的出光面上设置有弧面凹型结构的网点。

一种液晶显示器，所述液晶显示器包括：

背光模组，该背光模组包括的导光板的出光面上设置有弧面凹型结构网点；

液晶面板4，所述液晶面板不含有黑矩阵；

所述背光模组位于所述液晶面板的下方。

本实用新型提供的方案中，在导光板的出光面上设置弧面凹型结构的网点，使得经过需要遮挡的区域的光线减少，达到遮挡该需要遮挡的区域的目的的同时，仍有部分光线可以经过该需要遮挡的区域。在利用具有弧面凹型结构网点的导光板组装液晶显示器时，该液晶显示器中的彩膜基板上无需设置黑矩阵，在实现对TFT基板上需要遮挡的区域进行遮挡的同时，达到增加液晶面板透光率，提升亮度的目的，从而提升液晶显示器的性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的导光板的主视图；

图2为本实用新型实施例一提供的导光板的局部边缘结构示意图；

图3为本实用新型实施例五提供的液晶显示器的结构组成示意图；

图4为本实用新型实施例五提供的液晶显示器的组装顺序示意图。

具体实施方式

针对现有技术中在彩膜基板上设置完全不透光的BM区域来遮挡TFT基板上的金属走线、柱状隔电物等，导致液晶面板的透光率低的问题，本实用新型提供的方案中，无需在彩膜基板上设置BM区域，而是在导光板的出光面上设置弧面凹型结构的网点，使得光线经过导光板后，透过需要遮挡的区域的光线减少，实现对TFT基板上的金属走线、柱状隔电物等遮挡的功能。同时，仍可以将部分光线透出该需要遮挡的区域，提高液晶面板的透光率。而由于利用改进的网点结构实现了遮挡，无需像现有技术那样在彩膜基板上精确地设置BM区域，还可以减少彩膜基板的掩模板图形的复杂度，降低彩膜基板加工工艺的复杂性，提高得到的彩膜基板良品率。

下面结合说明书附图和各实施例对本实用新型的方案进行说明。

实施例一、

本实用新型实施例一提供一种导光板，如图1所示为该导光板的主视图，所述导光板1包括出光面11和入光面12，其中，在所述出光面11上设有至少一个网点13，具体的，可以根据TFT基板上需要遮挡的区域，在所述出光面11上与该需要遮挡的区域所对应的位置通过激光刻蚀的方法刻蚀出网点13，且所述网点13为弧面凹型结构。

通过设置的弧面凹型结构，根据光线的折射原理，将射向网点13的光线打散到周围，使得只有部分光线能经过网点13后垂直于出光面11射出，降低了网点13位置处垂直于出光面11射出的光线的强度，因此后续只有微弱的光线经过TFT基板上需要遮挡的区域，从而实现了对TFT基板上需要遮挡的区域的遮挡，且由于仍有部分光线可以经过TFT基板上需要遮挡的区域，相对于现有技术利用完全不透光的BM区域来遮挡该需要遮挡的区域的方法，可以提高液晶面板的透光率，而且液晶面板的对比度也不会因此产生明显下降。

较优的，为了方便加工所述网点，所述网点的弧面凹型结构可以为球面凹型结构。