[实用新型]一种电液卸料斗

说明书

技术领域

本实用新型属于供料技术领域，特别是提供了一种电液卸料斗。

背景技术

传统合金卸料斗多采用的是平板闸门，在使用过程中，闸板与导料槽处经常出现合金粉颗粒夹在两体之间，卡死闸板无法工作放料，严重影响生产。整体结构不密封，放料时粉尘从闸板口处飞扬出来，污染特别严重。且执行器复杂，维修量增大，维修费用高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电液卸料斗，旨在解决物料卡阻阀板，保证物料正常下料。保证生产正常顺行。

本实用新型包括料仓1、翻转圆板2、曲柄3、翻板轴4、电液推杆5、卸料斗6、料斗外壳。料仓1与卸料斗6连接在一起，翻转圆板2通过曲柄3和翻板轴4固定在一起，电液推杆5与曲柄3连接料斗外壳，通过拉推曲柄，曲柄带动翻转圆板达到卸料放料的作用。

电液动卸料斗采用电液推杆5为驱动源，通过曲柄3带动内部圆型摆动翻板2进行弧线运动打开或封闭阀口，当需要放料时，推杆伸出，阀口阀板打开，物料从料仓1自动卸下，且推杆有自锁功能，可将翻板锁定在任何一个位置，起到调节物料流量的作用。卸料斗6设计采用集料方式，当放料时，起到料磨料作用，这样阀口不会有磨损，延长了本装置的使用寿命。用卸料斗外壳将卸料斗全部封闭起来。既起到了导料作用，又起到环保作用，粉尘绝对无外溢。卸料斗6与翻转圆板2之间采用线接触，绝对没有卡料和漏料现象。

其特点：1、执行器采用电液推杆驱动，维修简单。2、卸料斗外部采用整体护罩与放料口相连，放料时与外界无任何接触，无粉尘溢出。3、卸料斗内部采用翻板与内导料槽口相结合，放料量可根据实际需要进行放料，关闭严密，放料顺畅。4、在设计过程中放料口采用堆积料形式，放料时不磨损阀口，延长使用寿命。5、放料口翻板设计采用分离式驱动，终生不会出现卡阻现象。

附图说明

图1电液卸料斗示意图。其中，料仓1、翻转圆板2、曲柄3、翻板轴4、电液推杆5、卸料斗6。

具体实施方式：

本实用新型包括料仓1、翻转圆板2、曲柄3、翻板轴4、电液推杆5、卸料斗6、料斗外壳。料仓1与卸料斗6连接在一起，翻转圆板2通过曲柄3和翻板轴4固定在一起，电液推杆5与曲柄3连接料斗外壳，通过拉推曲柄，曲柄带动翻转圆板达到卸料放料的作用。

电液动卸料斗采用电液推杆5为驱动源，通过曲柄3带动内部圆型摆动翻转圆板2进行弧线运动打开或封闭阀口。当需要放料时，推杆伸出，阀口阀板打开，物料从料仓1自动卸下，且推杆有自锁功能，可将翻板锁定在任何一个位置，起到调节物料流量的作用。卸料斗6设计采用集料方式，当放料时，起到料磨料作用。用卸料斗外壳7将卸料斗全部封闭起来。

此装置既起到了导料作用，又起到环保作用，粉尘绝对无外溢。卸料斗与翻板之间采用线接触，绝对没有卡料和漏料现象。