[实用新型]印花UV耐磨涂层加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种UV漆涂布领域，特别涉及一种可在基材表面形成印花UV耐磨涂层的加工系统。 

背景技术

随着我国经济的发展以及人们生活水平的提高，人们对家居生活的品质要求变得越来越高。而对于家具人们不但要求外观美观，而且要求绿色环保，所以对家具生产企业来说这方面的要求也越来越高。UV漆是目前应用比较广泛的家具漆，其有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是一种真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。UV漆经过强紫外线光固化处理后色泽稳定、历久常新，能有效解决板材褪色及色差问题；涂有UV漆的板材表面的镜面纯平效果好，并且漆膜饱满无桔皮；且其硬度较高耐刮划、耐酸碱、不易变形，因此UV漆在家具行业得到了非常广泛的应用。 

UV漆涂布在基材的表面并通过紫外线进行照射即可形成UV漆涂层，随着近年来技术的发展，人们对UV漆涂层的耐磨转数，即其表面的耐磨度要求越来越高。为了提高UV漆涂层表面的耐磨转数，人们通常会在UV漆内掺入三氧化二铝，通过三氧化二铝来提高UV漆涂层的耐磨度。但如果在UV漆内一次加入太多的三氧化二铝，则会对UV漆的性能造成不利的影响。因此目前为了提高UV漆涂层的耐磨转数常用的方法就是在基材表面反复涂布多层含有少量三氧化二铝的耐磨UV漆。 

以1500转耐磨转速的UV漆涂层为例，其加工工艺一般需要如下步骤：1)首先在基材表面涂布一层UV漆做为底层漆，并通过紫外线光进行照射使其固化，并通过油砂机砂光；2)然后在砂光的表面上涂布耐磨UV漆，并通过紫外线灯进行干燥；3)接着再在耐磨UV漆的表面涂布UV光底漆并通过外线灯进行干燥，再通过油砂机砂光进行砂光；4)接着连续重复步骤2、3四到五遍，这样才可加工出合格的UV漆涂层。 

上述加工工艺不但步骤复杂、工人的劳动强度大、生产效率低，而且生产成本很高，需要投入机器设备在25-30台左右，固产设备资金大约100-200万左右，总用电量在230-270千瓦，人工量大需要15人左右，在加工过程中还会对环境造成污染。 

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现方法简单、生产效率高、投入成本低的印花UV耐磨涂层加工系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种印花UV耐磨涂层加工系统，其包括：一用于输送板材的板材输送带；一放膜卷筒，所述放膜卷筒上缠绕有塑料薄膜，所述放膜卷筒位于所述板材输送带上方；一耐磨UV漆涂布单元，所述耐磨UV漆涂布单元用于在塑料薄膜下表面涂布耐磨UV漆并使涂布的耐磨UV漆固化；一印花单元，所述印花单元用于在涂布好耐磨UV漆的塑料薄膜下表面上印制图案；一耐磨高温胶液涂布单元，用于向印有图案的塑料薄膜下表面涂布耐磨高温胶液；一合压单元，用于把涂有耐磨高温胶液的塑料薄膜压在板材上；一固化单元，用于将压在板材上塑料薄膜固化；一揭膜单元，用于揭下固化在板材上的塑料薄膜， 所述揭膜单元位于所述板材输送带的末端。 

优选的，所述固化单元为紫外线灯。 

优选的，所述紫外线灯与一升降机构连接，所述升降机构可带动所述紫外线灯上下移动。 

上述技术方案具有如下有益效果：采用该印花UV耐磨涂层加工系统只需一次性的在塑料薄膜上涂布耐磨UV漆和耐磨高温胶液，然后将塑料薄膜压在基材上干燥，干燥完成后即可在基材的表面形成印花的UV漆耐磨层。该系统步骤简单，实施方便，生产效率高，生产成本低，耗电量小，只需少量的资金和人员即可实现。同时采用该系统生产的印花UV耐磨涂层表面光滑如镜，产品质量好，该系统在生产过程中不会产生污染，具有低碳环保的优点。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。