[实用新型]一种带有搅拌机构的混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼粉料的混粉领域，特别涉及带有搅拌机构的混料机。

背景技术

钕铁硼产品在合金破碎过程中，需添加汽油及抗氧化剂等添加剂并搅拌混匀，加入气流磨制成微粉后，微粉需再次添加汽油及抗氧化剂搅拌均匀后再进行取向压型工序。由于钕铁硼粉末的团聚特性，常出现搅拌不均匀，需要增加混料时间，导致劳动量加大，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌均与，效率高的带有搅拌机构的混料机。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种带有搅拌机构的混料机，包括连有驱动机构的底座上设有料罐，料罐铰接在底座上，料罐内部设有搅拌机构。

由于采用以上技术方案，混料机在转动时，搅拌机构相对物料发生转动，物料在混料机中来回翻滚的同时受到搅拌机构的作用，转动速度加大，混料更加均与，提高了混料速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是料罐的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1，一种带有搅拌机构的混料机，包括连有驱动机构的底座10上设有料罐20，料罐20铰接在底座10上，料罐20内部设有搅拌机构30，混料机在转动时，料罐20绕转轴11转动，搅拌机构30相对物料发生转动，物料在料罐20中来回翻滚的同时受到搅拌机构30的作用，转动速度加大，团聚的钕铁硼粉末被搅碎，混料更加均与，也提高了混料速度。

所述的搅拌机构30为设于料罐20内部的搅拌棒，搅拌棒随着料罐20发生转动，破坏团聚在一起的粉末团，使钕铁硼粉末混合的更加均与，该搅拌棒可采用常见的不锈钢材料焊接在料罐20的内部皆可，将结构较为简单，易于实现。

所述的料罐20的中部呈圆柱状其两端呈锥状，料罐20的两端均设有可进料或出料的开口，料罐20的中部铰接在底座10的转轴11上，该转轴11与料罐20的轴线相互垂直，便于钕铁硼粉末在混合时的进料和出料。同时，混合粉后的钕铁硼粉末需经过气流磨磨粉工序，刚从气流磨的出料口出来的粉料会掺杂有较大颗粒，即超过工艺要求大小的粉粒，需要重新加至气流磨磨粉，料罐20的一开口端与气流磨相接，直接从料罐20的另一端倒入大颗粒粉末，即可继续磨粉，减少劳动量，提高了返磨的效率。

如图3，所述的料罐20与其轴线相垂直的中部截面上均与间隔布置搅拌棒，多根搅拌棒构成栅格结构，增大搅拌机构30与粉料的接触面，进一步增强搅拌力度，混粉效果更好更均与。

所述的料罐20的一端开口处有蝶阀21，另一端开口处铰接端盖22，该端盖22的旁侧设有锁紧端盖22的锁紧机构。

如图3，所述的端盖22的旁侧设有铰接在料罐20上的支架23，该支架23平行于端盖22，其中部设有螺纹孔，与该螺纹孔配合的螺栓40抵触接于端盖22的外端面，该螺栓螺纹配合构成锁紧机构，本实用新型中将螺栓40固接在端盖22上，通过调节螺栓40便可实现锁紧和松开端盖22，结构简单，操作方便。

所述的支架23的悬伸端端头处设有弯弧段231，与弯弧段231构成卡扣配合的拉环24铰接在料罐20上，螺栓40锁紧端盖22后将拉环24扣在弯弧段231上，进一步加强锁紧的牢固性，需要打开端22时，只需将拉环24与弯弧段231分离，拧开螺栓40解除对端盖22的锁紧，人工拉动支架23便可实现端盖22的开启。