[实用新型]一级二段可反洗井插入密封分注管柱

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种石油工业注水用一级二段可反洗井插入密封分注管柱。

背景技术

目前，各油田为提高油田开发效益，在多油层油藏注水开发过程中，普遍使用分注管柱。分注管柱主要包括封隔器、配水器、水井双向锚、双球座、筛管、丝堵等，正常注水时，注入水从油管经配水器进入地层，一般能满足分注需求。但分注管柱结构配套不完善，还存在以下四个不足：(1)封隔器洗井通道较小，在水质或井况较差时，颗粒杂质易滞留在洗井通道内，一方面造成洗井通道发生堵塞而无法洗井，另一方面也会造成洗井阀卡或关闭不严，致使封隔器上下出现窜流，影响分注效果；(2)对于易出砂的注水井，分注管柱易出现砂埋、砂卡，大修几率高；(3)封隔器中心管内通径较小，投捞测配仪器容易遇阻遇卡，降低了投捞测配成功率；(4)高温高压深斜井用封隔器结构复杂，价格昂贵，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油工业注水用一级二段可反洗井插入密封分注管柱，可以有效避免洗井阀卡或关闭不严而使封隔器上下出现窜流；对于易出砂井，解除砂卡成功率高，降低了大修几率；投捞测配成功率高；管柱对于易出砂井、腐蚀结垢井、注水压力高且层间差异大的高温高压深斜井适应性强，可重复使用，易损件少，有效期长。

本实用新型的目的是这样实现的：包括水井双向锚1、配水器2、插入密封器3、套管预制密封筒4、配水器5、油管6、双球座7、筛管8、丝堵9、套管10、人工井底11、第一级注水层段12、第二级注水层段13，其特征在于：套管预制密封筒4置于第一级注水层段12和第二级注水层段13之间，套管预制密封筒4同时置于配水器2和配水器5之间，插入密封器3置于套管预制密封筒4中间，水井双向锚1置于配水器2的上部，双球座7、筛管8和丝堵9依次置于油管6的底部；插入密封器3内置反洗井通道，外置多道密封圈。

本实用新型的优点在于：插入密封器设置有反洗井通道，一方面洗井通道大，不宜被颗粒杂质堵塞，另一方面洗井阀容易关闭，避免了窜流现象；管柱采用直接插入密封方式，对于易出砂井，解除砂卡成功率高，降低了大修风险；插入密封器中心管内通径大，投捞测配成功率高；管柱结构简单，投资少，易损件少，有效期长，插入密封器和套管预制密封筒修复更换方便，可重复使用；管柱对于易出砂井、腐蚀结垢井、注水压力高且层间差异大的高温高压深斜井适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，套管预制密封筒4在钻完井阶段按照地质要求先期随油层套管一起下入并预置在合适位置，套管预制密封筒4预置在第一级注水层段12和第二级注水层段13之间。

下入注水管柱时，组配分注管柱，丝堵9、筛管8、双球座7和配水器5等井下工具依次通过套管预制密封筒4，直至插入密封器3和套管预制密封筒4实现插入密封定位；插入密封器3插入到套管预制密封筒4中，位于第一级注水层段12和第二级注水层段13之间，同时，位于配水器2和配水器5之间，可实现两层段分注，其中配水器2给第一级注水层段12注水，配水器5给第二级注水层段13注水，水井双向锚1在配水器2的上部，双球座7、筛管8和丝堵9依次位于油管6的底部。

插入密封器设置有反洗井通道，正常注水时，油压大于套压，插入密封器3的反洗井通道进水口和出水口处于关闭状态，注入水从油管经管柱中的每套配水器进入油管与套管环形空间，再由油管与套管环形空间进入各注水层段；当井筒需要反洗井时，套压大于油压，插入密封器3中反洗井通道进水口活塞上行压缩进水口弹簧，进水口打开，注入水进入反洗井通道，使出水口活塞下行压缩出水口弹簧，出水口打开，注入水进入插入密封器3下部的油管与套管环形空间，最后经过筛管8、双球座7进入油管6，同时部分水经配水器2和配水器5进入油管6内部，从而实现分注管柱反洗井功能。