[实用新型]一种带表塞规

说明书

技术领域

本实用新型涉及检具制造技术领域，具体涉及一种用于孔径检测的带表塞规。

背景技术

在机加工过程中，内孔的加工及检测是一个非常普遍的工序和控制。而对于孔的直径的测量，有直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。目前较为常用的主要是利用光滑塞规以通止法检验工件合格与否，但这种方法只能定性反映工件是否合格，对精度要求较高或者是需要知道实际数据的工件不太实用。直接测量可以通过内径百分表等来知道工件的数值，但目前国内的内径量表大多是内径百分表，因技术水平有限，很难做成“内径千分表的组合。国外有由钟表式千分表和测杆测头等组合成的内径千分表，仅适合小批量及单件测量。在大量生产中，外企常用进口的千分表和测量基座组合的方式来进行对产品测量，但价格较贵。还有其它的方法，如测长仪、万能工具显微镜（用灵敏杠杆来测量）等仪器来测量，但它们效率不高，而且成本很高。电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等，又容易受到生产现场的实际条件的约束。因此，能够快速、定量地测量孔径是一个比较重要的课题。

为此，本实用新型提出了一种便捷的测量孔径的有效解决方案。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：如何提供一种带表塞规，该带表塞规具有结构简单合理、使用方便、制作成本低、测量准确快捷等优点。该带表塞规基于比较测量原理，并通过特有的导向圆柱体设计，保证了测量结果的可靠性，解决了孔径测量的对中难题，大大限度地减少了人为因素对测量结果的影响，从而能够方便、快速、准确地得出测量结果。该带表塞规不仅能精确的测量孔径，还能测量孔的各种几何形状误差，可快速测量孔的直径、圆度、锥度，是一个适用于机加工行业和汽车工业等领域的孔径检测的通用工具。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种带表塞规，其特征在于：包括测量部件、弹性体、塞规体、测针、连接套、手柄、测杆、夹表套、表和用于校零的校表环规；所述手柄为中空圆柱体结构，手柄一端装设有一连接套，手柄另一端装设有一用于安装表的夹表套，测杆设置在手柄内；所述塞规体通过连接套与手柄相连接，塞规体内部安装弹性体，弹性体内装有用于将测量部件的移动量转换到测杆上的测针；所述测量部件装于弹性体上；所述弹性体下端设有用于控制测量部件的移动的缺口或孔；所述测杆一端与测针相连接，另一端与表的测头相连接；所述测杆、测针和表的测头的中轴线在同一直线上。

按照本实用新型所提供的带表塞规，其特征在于：所述测量部件为测量块或测量柱，测量块的前端安装有用于通过与孔接触而产生移动量的钢球。

按照本实用新型所提供的带表塞规，其特征在于：所述表上还设置有用于保护表在使用时不被碰坏的护表罩。

综上所述，本实用新型所提供的带表塞规具有结构简单合理、使用方便、制作成本低、测量准确快捷等优点。该带表塞规基于比较测量原理，并通过特有的导向圆柱体设计，保证了测量结果的可靠性，解决了孔径测量的对中难题，大大限度地减少了人为因素对测量结果的影响，从而能够方便、快速、准确地得出测量结果。该带表塞规不仅能精确的测量孔径，还能测量孔的各种几何形状误差，可快速测量孔的直径、圆度、锥度，是一个适用于机加工行业和汽车工业等领域的孔径检测的通用工具。

附图说明

图1为盲孔型的带表塞规的整体结构示意图；

图2为校表环规的剖面图；

图3为弹性体的剖面图；

图4为通孔型的带表塞规的整体结构示意图。

其中，1、测量部件；2、弹性体；3、塞规体；4、测针；5、连接套；6、手柄；7、测杆；8、夹表套；9、护表罩；10、表；11、校表环规。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述：

如图1-图3所示，该带表塞规包括测量部件1、弹性体2、塞规体3、测针4、连接套5、手柄6、测杆7、夹表套8、表10和用于校零的校表环规11；所述手柄6为中空圆柱体结构，手柄6一端装设有一连接套5，手柄6另一端装设有一用于安装表10的夹表套8，测杆7设置在手柄6内；所述塞规体3通过连接套5与手柄6相连接，塞规体3内部安装弹性体2，弹性体2内装有用于将测量部件1的移动量转换到测杆7上的测针4；所述测量部件1装于弹性体2上；所述弹性体2下端设有用于控制测量部件1的移动的缺口或孔；所述测杆7一端与测针4相连接，另一端与表10的测头相连接；所述测杆7、测针4和表10的测头的中轴线在同一直线上。所述测量部件1为测量块，测量块的前端安装有用于通过与孔接触而产生移动量的钢球。