[实用新型]钢筋弧度加工器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工器械，尤其涉及一种应用于矿山井下巷道砌碹弧形钢筋以及地面土建等弧形钢筋的加工。

背景技术

矿山井巷巷道的掘砌施工中，矿山井巷建设涉及到钢筋混凝土砌碹施工时需要对钢材根据巷道设计进行相应加工。一般井巷砌碹等所使用的弧形钢材，一是联系相关的钢材加工厂家直接加工出井巷砌碹所用的规格，钢材成型好，弧度标准，但是相对来说加工费用高，而且施工现场受各种条件影响，订做的钢材有时不能符合现场使用条件；二是使用传统的钢筋加工台对钢筋弧度加工，工作难度大，工作效率低，加工出的钢筋成型差，弧度连续性差，井下施工时也难以对钢筋进行调配，影响施工质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服传统钢筋加工台的技术不足，解决钢筋弧度加工速度慢、质量不稳定的问题，设计了钢筋弧度加工器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案可以是：

钢筋弧度加工器，主要由钢筋加工平台、动力轮、操作手柄、调节轮Ⅰ、调节轮Ⅱ和角度控制孔组成，其钢筋加工平台是由钢板构成，钢筋加工平台上面设置有动力轮安装孔，围绕动力轮安装孔，设置有六个角度控制孔，动力轮通过销轴设置在动力轮安装孔上，动力轮上围绕中心均布设置有四个圆孔，动力轮连接操作手柄，操作手柄左端依次设置有圆孔和长方孔，操作手柄上的圆孔对应动力轮安装孔，操作手柄上的长方孔对应动力轮上的四个圆孔，调节轮Ⅰ和调节轮Ⅱ分别设置在动力轮的上面和左面，通过销轴穿过角度控制孔与钢筋加工平台连接。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案也可以是：

所述的钢筋弧度加工器，其所述的动力轮、调节轮Ⅰ和调节轮Ⅱ中心设置有圆孔，周边设置有圆形的凹槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：

所述的钢筋弧度加工器，其所述的角度控制孔是以动力轮中心为圆心，以相同的半径上设置的圆孔，角度控制孔可以是六个，也可以是七个、八个、九个和十个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、易于安装、便于操作、维护方便、造价低廉，安全高效，大大缩短了钢筋加工的时间，提高了工作效率。

2、本实用新型可以根据所需要加工钢筋的要求，调节弧度调节轮，加工所需要的弧度，更便于控制。

3、本实用新型钢筋弧度加工器加工出的弧形钢筋弧形连续性好，更便于施工现场使用。

4、本实用新型调节轮上有凹槽，钢筋能更好的固定，并保持同一个方向加工，钢筋不易扭曲。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

图1图2中，钢筋弧度加工器，主要由钢筋加工平台1、动力轮2、操作手柄3、调节轮Ⅰ4、调节轮Ⅱ5和角度控制孔6组成，其钢筋加工平台1是由钢板构成，钢筋加工平台1上面设置有动力轮2安装孔，围绕动力轮2安装孔，设置有六个角度控制孔6，动力轮2通过销轴设置在动力轮2安装孔上，动力轮2上围绕中心均布设置有四个圆孔，动力轮2连接操作手柄3，操作手柄3左端依次设置有圆孔和长方孔，操作手柄3上的圆孔对应动力轮2安装孔，操作手柄3上的长方孔对应动力轮2上的四个圆孔，调节轮Ⅰ4和调节轮Ⅱ5分别设置在动力轮2的上面和左面，通过销轴穿过角度控制孔6与钢筋加工平台1连接。

所述的钢筋弧度加工器，其所述的动力轮2、调节轮Ⅰ4和调节轮Ⅱ5中心设置有圆孔，周边设置有圆形的凹槽。

所述的钢筋弧度加工器，其所述的角度控制孔6是以动力轮2中心为圆心，以相同的半径上设置的圆孔，角度控制孔6可以是六个，也可以是七个、八个、九个和十个。

操作方法

   图1图2中，首先将待加工钢筋放置在工作台上，再将待加工钢筋插入动力轮2和调节轮Ⅰ4的凹槽之间，顶在另一个调节轮Ⅱ5上，这时转动操作手柄3，由于金属之间有摩擦力，可以增大钢材和轮子之间的摩擦系数，随着操作手柄3的转动钢材逐渐随着调节轮Ⅰ4和调节轮Ⅱ5之间所形成的角度弯曲成所需要的弧度。通过加工台上的角度调节孔6的调节，改变调节轮Ⅰ4和调节轮Ⅱ5之间的位置关系，改变待加工钢筋弧度，将调节轮Ⅰ4和调节轮Ⅱ5距离调小，待加工钢筋弧度增大，将调节轮Ⅰ4调节轮Ⅱ5距离调远，加工钢筋弧度缩小。加工时将动力轮2孔中和操作手柄3的孔中插入道钉，动力轮2和操作手柄3两个部分联成一个整体，推动操作手柄3带动动力轮2转动，这时调节轮Ⅰ4和调节轮Ⅱ5相应转动，加工出符合要求的带弧形钢材。