[实用新型]植物渣原料快速熟化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于熟化加工设备技术领域，具体涉及一种适用于各种植物渣原料的植物渣原料快速熟化装置。

背景技术

植物深加工过程中所产生的渣原料通常含有一定量的蛋白、脂肪、淀粉等成分，比如木薯渣，是生产木薯淀粉后剩余的残渣，主要含粗蛋白、粗脂肪、淀粉、灰分等。对于木薯渣，现在国内大多数淀粉厂采用脱水、干燥后作为燃料使用，如果工厂没有干燥装置的，则直接排放，严重污染环境。在农户那里，木薯渣主要用作饲料喂养牲畜。每年木薯淀粉生产期只有4-5个月，工厂化生产所产生的新鲜木薯渣由于含水高，常年贮存容易酸败变质，滋生霉菌，喂养牲畜易引起病害。其他植物渣的情况与木薯渣的情况类似。为此，设计一种能够有效脱除植物渣中酸化成分并能快速熟化的装置，对于现有生产情况来说，非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于各种植物渣原料的植物渣原料快速熟化装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括熟化器、脱水装置和加热装置；所述的熟化器进料端工艺连接脱水装置的出料端，脱水装置进料端工艺连接渣浆泵；所述的熟化器内设置搅拌棒，下方设置排水管和出料口；所述的加热装置是通入熟化器内的蒸汽管路；所述的脱水装置进料端设置进水管，其下方设置排水管。

本实用新型采用脱水、蒸汽加热配合的方式，使脱除植物渣原料中酸化液体工序和熟化工序能够连续完成。整套装置布局合理、紧凑，熟化速度快，生产效率比人工蒸煮熟化的方式大大提高，也降低了劳动强度。本实用新型能够实现连续化工业生产，且减少了对植物渣和能源的浪费，同时，还降低了对环境的污染，适合各种植物渣的熟化操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视示意图；

图2为本实用新型熟化器半剖结构示意图；

图中：1-熟化器，2-立式离心筛，3-容器，4-渣浆泵，5-搅拌棒，6-蒸汽管路，7-排水管，8-出料口，9-储渣池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型包括加热装置和熟化器1，所述的熟化器1的进料端工艺连接脱水装置的出料端，脱水装置出料端工艺连接渣浆泵4；熟化器1内设置搅拌棒5，下方设置排水管7和出料口8；所述的脱水装置的下方设置排水管7，脱水装置进料端连接进水管；所述的加热装置是通入熟化器1内的蒸汽管路6。

所述的脱水装置为立式离心筛2。

所述的蒸汽管路6进入熟化器1内并联设置多根蒸汽管路6。以此设置来增加受热面，提高加热效率。

所述的熟化器1内腔壁为不锈钢壁。

本实用新型工作过程：

以处理木薯渣为例，选用渣浆泵1台、Φ1400的立式离心筛2台、Φ3000×3000的熟化器2台、Φ2000×1500的容器1台、锅炉（SZL6-1.25-A）1台组合。将本实用新型的各组成部分可靠连接，之后开始生产操作。向木薯渣的储渣池9内注入水，启动渣浆泵4反复抽吸几次，使其固液混匀。之后，启动渣浆泵4抽取木薯渣液经管道送到立式离心筛2，进水管向立式离心筛2内注水，对木薯渣进行洗涤分离，脱除其中的酸化液体，经排水管7排出进入容器3；脱除酸化液体的木薯渣送入熟化器1，启动熟化器1的搅拌电机，搅拌棒5开始工作，同时，蒸汽管路6向熟化器1中连续通入蒸汽，实现对木薯渣的快速熟化。当熟化完成后，打开熟化器1下方的排水管7，排出所产生的液体，之后打开出料口8，将熟化好的木薯渣原料导出，可以直接作为养殖饲料。

生产实践证明：储渣池9中的木薯渣经加水搅拌后的含水率为75-85%，经立式离心筛洗涤、脱除其中的酸化液体，其含水率为60-70%。通入熟化器1中的蒸汽压力为0.8MPa，温度可达到170℃，蒸煮45分钟即可完成熟化工作。脱除的酸化液体经管路送入废水处理站，进行再处理。

本实用新型的特点：

1、整套装置布局合理、紧凑，熟化速度快，生产效率大大提高，也降低了劳动强度。

2、能够实现连续化工业生产，且减少了对植物渣和能源的浪费，降低了对环境的污染。

3、本实用新型适合于各种植物渣的熟化操作。