[实用新型]电子线路板的通断检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子检测技术领域，具体地说是一种电子线路板的通断检测装置。

背景技术

 电子线路板的通断检测，最简单且常用的方法是用万用表测量电路的两端，若万用表发出声音，则表示电路通路；若万用表没有声音，则表示电路断路。然后，这种传统的电子线路板的通断检测方法一次只能测试一段电路，检测效率低下，导致生产进度的耽搁。因此，设计一种能够使电子线路板的通断检测一次完成的装置是至关重要的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够使电子线路板的通断检测一次完成的装置。

为了达到上述目的，本实用新型包括支撑架、下工作平台、气缸、上工作平台、轴、检测平台、锁定装置、锁定装置底座、检测探头、检测底座和导向柱，其特征在于：下工作平台固定在支撑架底部的上表面，下工作平台顶部的左、右两侧分别设有一个锁定装置底座，下工作平台顶部的中心位置设有检测底座，三个气缸的顶部固定在支撑架顶部的下表面，气缸的顶部固定在支撑架顶部的下表面中心，气缸的底部与上工作平台的顶部连接，两根导向柱的顶部固定在支撑架顶部的下表面并分别位于气缸的左、右两侧，两根导向柱的底部与上工作平台的顶部连接，上工作平台与检测平台之间采用两根轴连接，检测平台底部的左、右两侧分别设有一个锁定装置，检测平台底部的中心位置设有检测探头。

所述的两根轴分别设在检测平台顶部的左、右两侧。

所述的锁定装置与所述的锁定装置底座上下对应。

所述的检测探头与所述的检测底座上下对应。

本实用新型同现有技术相比，采用上下对应的检测探头与检测底座，使电子线路板的通断检测能够一次完成，提高检测效率的同时，也促进了生产的进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

参见图1，1为支撑架；2为下工作平台；3为导向柱；4为上工作平台；5为轴；6为检测平台；7为锁定装置；8为锁定装置底座；9为检测探头；10为检测底座；11为气缸。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1，本实用新型包括支撑架、下工作平台、气缸、上工作平台、轴、检测平台、锁定装置、锁定装置底座、检测探头、检测底座和导向柱。下工作平台2固定在支撑架1底部的上表面，下工作平台2顶部的左、右两侧分别设有一个锁定装置底座8，下工作平台2顶部的中心位置设有检测底座10，气缸11的顶部固定在支撑架1顶部的下表面中心，气缸11的底部与上工作平台4的顶部连接，两根导向柱3的顶部固定在支撑架1顶部的下表面并分别位于气缸11的左、右两侧，两根导向柱3的底部与上工作平台4的顶部连接，上工作平台4与检测平台6之间采用两根轴5连接，两根轴5分别设在检测平台6顶部的左、右两侧。检测平台6底部的左、右两侧分别设有一个锁定装置7，锁定装置7与锁定装置底座8上下对应。检测平台6底部的中心位置设有检测探头9，检测探头9与检测底座10上下对应。

本实用新型在工作时，由操作人员将需要进行通断检测的电子线路板放置在下工作平台2上并将电子线路板上需要检测的点与检测底座10对准，操作人员按下外设在控制箱上的启动按钮，气缸11向下伸出，上工作平台4向下移动，在轴5的带动下，检测平台6向下移动。当锁定装置7插入锁定装置底座8并锁定，气缸11停止动作，检测探头9与电子线路板上需要检测的点接触并将检测到的数据传输给系统，系统根据接收到的信息进行判断并在外设在控制箱上的显示屏上显示“成功”或者“失败”。此时，气缸11向上收回，上工作平台4向上移动，在轴5的带动下，检测平台6向上移动。当气缸11回到初始位置时，气缸11停止动作，本实用新型工作结束。

本实用新型，采用上下对应的检测探头9与检测底座10，使电子线路板的通断检测能够一次完成，提高检测效率的同时，也促进了生产的进度。