[实用新型]用于清洁设备的旋风分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洁设备的旋风分离装置，属于吸尘器制造技术领域。

背景技术

图1为现有吸尘器尘桶的结构示意图。如图1所示，现有吸尘器内的尘桶3，包括桶体31，桶体31内设有多级过滤器，当含尘气流由进风口32进入尘桶的桶体31内之后，含尘气流在桶体31内形成旋流，在通过网孔过滤器33的过程中，含尘气流中所携带的较大灰尘颗粒在离心力的作用下与尘桶3的内壁发生碰撞，碰撞之后部分沿尘桶3内壁落到尘桶3底部的积尘室内，夹杂在含尘气流中的另一部分较小的灰尘颗粒，会随着上升气流进入下一级过滤器34。这样一来，基于现有尘桶的结构特征，只要设置在尘桶3上的进风口32的进风速度确定了，那么离心力的大小也就确定了，此时，尘桶3所能过滤大颗粒灰尘的能力也就确定了。如果想要改变吸尘器尘桶的过滤能力，只能通过更换马力更强劲的电机，或是牺牲进风面积的手段来实现了，为生产设计带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种用于清洁设备的旋风分离装置，其结构简单紧凑，通过在桶体内设置气流挡环，当含尘气流通过该气流挡环以后，由于体积的膨胀，速度会被降低，从而更加有利于灰尘的沉降，流速减小后减少了由于碰撞而产生的灰尘再次被扬起的可能，部分上升气流还会被气流挡环阻挡而再次下降，提高尘桶的过滤效率。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种用于清洁设备的旋风分离装置，包括桶体，桶体上开设有进风口，其中，所述的桶体内壁上环设有气流挡环，气流挡环自桶体内壁向桶体内腔凸设，其设置位置位于进风口进气方向的下游，气流挡环的设置方向与桶体的轴向形成挡角α。

为了装配方便，所述的气流挡环与桶体内壁一体成型。

为了便于加工，所述的气流挡环固定在桶体内壁上。根据需要，所述的气流挡环与所述的桶体内壁通过对应设置的搭扣，或者对应设置的凸条与凹槽，或者粘接层固定连接。

为了更有效的拦挡气流中的颗粒尘埃，挡角α的大小范围是：0°＜α≤90°，优选为60°。

设定所述的进风口的高度为h，进风口包括最上沿和最下沿，设定所述的气流挡环在桶体内壁上设置的起始位置与进风口最下沿之间的距离为Y，为了防止含尘气流再次上扬，则气流挡环的最佳位置与进风口的关系为：h≤Y≤3h，优选为Y＝2h。

气流挡环的凸设长度为5-15mm，优选为12mm。气流挡环的厚度为1.2-2.5mm，优选为1.8mm。

当气流通过气流挡环时，为了进一步提高旋转速度，提升气灰分离效果，所述桶体的直径，从所述的进风口的最上沿到所述的气流挡环在桶体内壁上设置的起始位置之间的部分，逐渐减小。

所述的旋风分离装置还包括底盖，底盖与所述的桶体呈枢轴式或可分离地连接；所述的底盖盖在所述的桶体的下口部时，用于收集从气流中分离出的灰尘颗粒。当气流通过气流挡环向下时，为了减小旋转速度，利于灰尘沉降，所述的桶体在自所述的气流挡环在桶体内壁上设置的起始位置至桶体下口部之间的部分，其桶体的直径逐渐增大。

所述的旋风分离装置包括网孔过滤器，该网孔过滤器与所述的桶体呈同轴设置。

所述的旋风分离装置可以为单级旋风分离器。

所述的旋风分离装置也可以为多级旋风分离器，所述的旋风分离装置还包括旋风分离器，旋风分离器位于所述的网孔过滤器的下游，所述的旋风分离器为单个或多个。

综上所述，本实用新型结构简单紧凑，通过在桶体内设置气流挡环，当含尘气流通过该气流挡环以后，由于体积的膨胀，速度会被降低，从而更加有利于灰尘的沉降，流速减小后减少了由于碰撞而产生的灰尘再次被扬起的可能，部分上升气流还会被气流挡环阻挡而再次下降，提高尘桶的过滤效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为现有吸尘器尘桶的结构示意图；

图2为本实用新型用于清洁设备的旋风分离装置实施例一结构示意图；

图3为本实用新型气流挡环的结构示意图；

图4为本实用新型气流挡环与桶体内壁之间通过搭扣连接的局部结构示意图；

图5为本实用新型用于清洁设备的旋风分离装置实施例二结构示意图。

具体实施方式

实施例一