[实用新型]塑件静电除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑件静电除尘装置。

背景技术

塑料制造行业，为满足功能及外观等要求，产品往往具有一定洁净度要求，为达到此要求，需要使用洁净房及注塑后人工气枪除尘等。目前塑件除尘有如下缺陷需要改善：操作不方便，灰尘因静电吸附难以有效清除干净，塑件清洁效果难以保持一致，工人的工作量较大，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种塑件静电除尘装置，该种塑件静电除尘装置方便操作，能减少工人的工作量，提高生产效率。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种塑件静电除尘装置，其包括机架、塑件传送机构、静电除尘架、静电发生器、送风机构和与送风机构连通的离子风枪组，所述的塑件传送机构位于机架的上部，所述的静电除尘架位于机架的上方，所述的离子风枪组固接于静电除尘架上，所述的静电发生器和送风机构位于离子风枪组的下方。

所述的塑件传送机构包括传送带和传送带速度控制器，所述的传送带位于机架的上方，所述的传送带速度控制器固接于机架的上部。

所述的离子风枪组由分布在传送带两侧的离子风枪组成。

所述的送风机构和和离子风枪组之间设置有气体压力控制器。

所述的离子风枪组由第一纵向离子风枪、第二纵向离子风枪和横向离子风枪组成，所述的第一纵向离子风枪、第二纵向离子风枪分别设置在传送带两侧，所述的横向离子风枪位于传送带的上方。

所述的横向离子风枪的上方设置有高度调节件。

所述的传送带的下方设置有传送带高度调节机构。

所述的机架的底部设置有滚轮。

本实用新型塑件静电除尘装置采用这样的结构，方便操作，提高了除尘可靠性，可保证产品洁净度及塑件质量，减少工人的工作量，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型塑件静电除尘装置作进一步详细地说明；

图1为本实用新型塑件静电除尘装置第一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型塑件静电除尘装置第二种实施例结构示意图；

在图1、图2中，1、传送带速度控制器；2、传送带；3、静电发生器；4、静电除尘架；5、纵向离子风枪；6、塑件；7、机架；8、气体压力控制器；9、送风机构；10、滚轮；11、第一纵向离子风枪；12、高度调节件；13、横向离子风枪；14、第二纵向离子风枪；15、传送带高度调节机构。

具体实施方式

图1示出了本实用新型塑件静电除尘装置第一种实施例，塑件静电除尘装置包括机架7、塑件传送机构、静电除尘架4、静电发生器3、送风机构9和与送风机构9连通的离子风枪组，机架7的底部具有滚轮10，塑件传送机构位于机架7的上部，静电除尘架4位于机架7的上方，离子风枪组固接于静电除尘架4上，静电发生器3和送风机构9位于离子风枪组的下方。塑件传送机构包括传送带2和传送带速度控制器1，所述的传送带2位于机架7的上方，传送带速度控制器1固接于机架7的上部。离子风枪组由分布在传送带2两侧的纵向离子风枪5组成，送风机构9和和离子风枪组之间具有气体压力控制器8。塑件6放置于传送带2上，静电发生器3产生负离子电荷，离子风枪组对塑件吹强度均匀的离子风，方便操作，提高了除尘可靠性，制品的冷却时间均匀，可保证产品洁净度及塑件质量，提高生产效率。

图2示出了本实用新型塑件静电除尘装置第二种实施例，塑件静电除尘装置包括机架7、塑件传送机构、静电除尘架4、静电发生器3、送风机构9和与送风机构9连通的离子风枪组，机架7的底部具有滚轮10，塑件传送机构同第一种实施例，塑件传送机构位于机架7的上部，静电除尘架4位于机架7的上方，离子风枪组固接于静电除尘架4上，静电发生器3和送风机构9位于离子风枪组的下方。塑件传送机构包括传送带和传送带速度控制器，所述的传送带位于机架7的上方，传送带速度控制器固接于机架7的上部。离子风枪组由第一纵向离子风枪11、第二纵向离子风枪14和横向离子风枪13组成，第一纵向离子风枪11、第二纵向离子风枪14分别设置在传送带2两侧，横向离子风枪13位于传送带的上方，横向离子风枪13的上方具有高度调节件12，调节横向离子风枪13的高度，传送带的下方设置有传送带高度调节机构15。静电发生器3产生负离子电荷，离子风枪组对塑件6吹强度均匀的离子风。与现有技术相比，离子气流强度、清洁时间、冷却时间、清洁位置均可以得到有效精确控制。根据塑件制品外形的大小差异，能进行适应性调整，满足塑件自动静电除尘，方便操作，提高了除尘可靠性，可保证产品洁净度及塑件质量，减少工人的工作量，提高生产效率。