[实用新型]一种萃取箱搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种用于酸性介质中既耐腐又耐磨的萃取箱搅拌装置。

背景技术

湿法冶金行业箱式混合澄清器使用的搅拌装置，通常为耐腐金属型，如钛搅拌、钢衬塑搅拌及塑料搅拌等，但是以上搅拌方式均存在一定的缺陷。钛搅拌，具有很好的耐腐性能，但钛材质轻，在运行过程受浮力的影响，容易造成搅拌轴折断；钢衬塑搅拌虽然可以避免折断问题，但钢衬塑搅拌防腐层容易被划伤，酸性介质渗入将其钢材腐蚀，造成铁杂质进入溶液影响产品质量；塑料搅拌虽然克服了上述不足，既耐磨又耐腐，但搅拌轴与搅拌桨焊接处容易脱落，造成混合澄清器泛液。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述技术存在的不足，提供一种价格低廉、既耐腐又耐磨、使用寿命长且所搅拌介质质量好的箱式混合澄清器搅拌装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种萃取箱搅拌装置，包括金属搅拌轴与塑料搅拌叶片，其特征在于：它还包括搅拌罩板与金属法兰盘；金属搅拌轴外侧套衬有塑料套管，塑料搅拌叶片焊接在搅拌罩板下端面，金属搅拌轴下端键连接金属法兰盘，搅拌罩板经螺栓固定连接于金属法兰盘，搅拌罩板的上下端面分别设有塑料护板，塑料护板位于金属法兰盘、螺栓与搅拌轴下端的外围。

本实用新型其搅拌罩板的上下两端焊接聚氯乙烯护板，将金属法兰盘、外露的螺栓两端及金属搅拌轴下端密封起来，从而使金属搅拌轴与搅拌桨连接处完全与酸性介质溶液分隔开。本实用新型其金属搅拌轴外侧套衬有塑料套管，使金属搅拌轴完全与酸性介质溶液分隔开，避免了金属杂质进入溶液，是产品质量得到保障。搅拌桨与腐蚀介质接触的部分—金属搅拌轴、金属法兰盘及螺栓，分别采用塑料套管和塑料护板进行焊接包裹，极大提高了搅拌浆在酸性介质中的耐腐蚀性，使用寿命长。金属搅拌轴与搅拌罩板采用螺栓紧固连接，能很好地解决搅拌轴的径向定位，使其在生产运行中不易脱落，装卸方便。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的金属法兰盘的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

图中：1—金属搅拌轴，2—塑料套管，3—上塑料护板，4—螺栓，5—金属法兰盘，6—搅拌罩板，7—下塑料护板，8—塑料搅拌叶片，9—键槽。

具体实施方式

一种萃取箱搅拌装置，包括金属搅拌轴1与塑料搅拌叶片8，其特征在于：他还包括搅拌罩板6与金属法兰盘5；金属搅拌轴1外侧套衬有塑料套管2，塑料搅拌叶片8焊接在搅拌罩板6下端面，金属搅拌轴1下端键连接金属法兰盘5，搅拌罩板6经螺栓4固定连接于金属法兰盘5，搅拌罩板6的上端面设有上塑料护板3，搅拌罩板6的下端面设有下塑料护板7，上塑料护板3与下塑料护板7位于金属法兰盘5、螺栓4与金属搅拌轴1下端的外围。

上塑料护板3和下塑料护板7是聚氯乙烯护板。上塑料护板3和下塑料护板7分别焊接在搅拌罩板6的上、下端面，分别将外露的螺栓头部及紧固螺母密封起来，从而使搅拌轴与搅拌浆连接处完全与酸性介质溶液分隔开，大大提高了搅拌装置的耐腐蚀性。

参见图2与图3：金属法兰盘5设有键槽9，金属搅拌轴1与金属法兰盘5键连接。金属法兰盘5与通过六条螺栓4与搅拌罩板6固定连接，可以较好地解决轴的径向定位，使其在生产运行中不易脱落，装卸方便。