[实用新型]一种能防止尘土扩散和抑尘的斜皮带走廊

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，涉及一种防止粉尘扩散的装置，具体涉及一种能防止尘土扩散和抑尘的斜皮带走廊。 

背景技术

在矿山、选矿、选煤、冶金、化工、建材行业中，通常使用皮带运输机输送块状和粉状物料，这些皮带运输机在输送物料中会产生粉尘，斜皮带一般位于具有一定高差的两个处理端（料仓或处理设备）之间，物料在一定高度下落时，在空气对流作用下，造成严重的二次扬尘。因此，斜皮带走廊粉尘浓度往往超过国家标准；一般采用除尘设备强制抽吸斜皮带走廊中的粉尘，以降低斜皮带走廊中的粉尘浓度，但由于大多数斜皮带走廊长度超过100米，为方便采光该走廊的侧壁上都装有窗户；使得走廊的密封不好，漏风点多；除尘风机功率低时，强制抽吸效果不显著，而除尘风机功率高时，往往会导致皮带运输机上物料上面的浮尘发扬，造成因为除尘而二次扬尘的被动局面，所以，斜皮带走廊的除尘一直是个难点。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能防止粉尘扩散和抑尘的斜皮带走廊，在除尘风机功率低时，具有显著的强者抽吸效果，除尘风机功率高时，能有效防止二次扬尘。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种能防止尘土扩散和抑尘的斜皮带走廊，包括斜皮带走廊本体，该斜皮带走廊本体内依次安装有四个隔离墙，第一个隔离墙与第二个隔离墙之间的距离为2米～7米，第三个隔离墙与第四个隔离墙之间的距离为2米～7米。 

四个隔离墙采用轻质薄型材料制成，该轻质薄型材料为耐水帆布、加厚聚乙烯塑料、加厚聚丙烯塑料或者聚甲基丙烯酸甲酯。 

本实用新型斜皮带走廊采用在走廊本体内设置隔离墙的结构，将该斜皮带走廊分隔成产尘区、粉尘扩散区和洁净区，靠粉尘自身的碰撞和沉降，将绝大部分粉尘抑制在产尘区，少量逸出产尘区的粉尘在粉尘扩散区得到抑制，使得斜皮带走廊中间的洁净区中粉尘的浓度降到产尘区粉尘浓度的1/15～1/40，有效抑制了粉尘和防止粉尘扩散；并具有结构简单、价格低廉，便于操作和实施等优点。 

附图说明

图1是本实用新型斜皮带走廊的结构示意图。 

图2是本实用新型斜皮带走廊中隔离墙的结构示意图。 

图中，1.斜皮带走廊本体，2.第一隔离墙，3.第二隔离墙，4.第三隔离墙，5.第四隔离墙；A.产尘区，B.粉尘扩散区，C.洁净区。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 

斜皮带运输机两端（首部或者尾部）为产尘区，尘土沿着斜皮带走廊向两侧扩散，最终导致整个斜皮带走廊内的粉尘浓度高，为了有效防止斜皮带运输过程中粉尘扩散，并抑制粉尘，本实用新型提供了一种能有效防止粉尘扩散和抑制尘土的斜皮带走廊，采用轻质材料做成隔离墙对斜皮带走廊进行分段隔离。该斜皮带走廊的结构，如图1所示，包括斜皮带走廊本体1，斜皮带走廊本体1内依次安装有第一隔离墙2、第二隔离墙3、第三隔离墙4和第四隔离墙5。第二隔离墙3与第一隔离墙2之间的距离为2～7米；第三隔离墙4与第四隔离墙5之间的距离为2～7米。 

第一隔离墙2、第二隔离墙3、第三隔离墙4和第四隔离墙5均采用轻质、薄型材料制成。 

为防止第一隔离墙2、第二隔离墙3、第三隔离墙4和第四隔离墙5影响皮带运输机的检修和日常清扫，在有照明光源采光的区域，该四个隔离墙可使用耐水帆布张紧或悬挂，进行遮挡隔离；在照明条件不好的区域，该四个隔离墙可采用加厚聚乙烯塑料、加厚聚丙烯塑料或者聚甲基丙烯酸甲酯等轻质透明的有机材料。 

在皮带运输机上方，上述四个隔离墙可采用悬挂式，也可采用固定式，在被运输的物料与隔离墙的接触部位，悬挂帆布制成的第一门帘7，让帆布和物料摩擦，实现运动部位的弹性密封，当帆布磨损口太大时，更换帆布即可。 

为保持皮带走廊通道畅通，在通道位置的隔离墙尽量采用悬挂式结构，并采用轻质柔性材料制作且两侧交叉重叠，当人需要通过时，只需要像揭开门帘一样通过，人通过后，该轻质柔性材料制作的隔离墙墙体会靠自重自然下垂。