[实用新型]一种塑料平膜拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料平膜拉丝机，尤其涉及一种拉丝的宽度可调整的塑料平膜拉丝机。

背景技术

塑料拉丝机主要是利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、切丝、拉伸形成扁丝最后经收卷后供圆织机编织加工成袋。市场上现有的同类产品，系统结构复杂，设备大，操作维修不方便。

此外，现有的塑料拉丝机中的拉丝宽度一般根据切刀而确定，一旦切刀型号设定，拉丝的宽度也就确定了。而实际生产过程中，我们往往需要宽度种类不同的拉丝进行编制加工成袋。因此，拉丝的宽度也是我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种设备连续运行时安全、方便，拉丝生产效率高，拉丝宽度可调的塑料平膜拉丝机。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料平膜拉丝机，包括挤出装置、冷却水槽和拉丝装置，所述挤出装置包括机架、输送管和螺旋推进器，所述输送管设置在螺旋推进器外周，所述输送管和螺旋推进器与机架固定连接，所述挤出装置末端连接冷却水槽，所述冷却水槽连接拉丝装置，所述拉丝装置上设置有拉丝辊，所述拉丝辊上设置有刀架，所述刀架的圆周上等角度排列有多个切刀。

根据本实用新型的另一个实施例，一种塑料平膜拉丝机进一步包括所述螺旋推进器上方连接有喂料槽。

根据本实用新型的另一个实施例，一种塑料平膜拉丝机进一步包括所述冷却水槽上设置有补水管和溢流装置。

根据本实用新型的另一个实施例，一种塑料平膜拉丝机进一步包括所述刀架通过螺丝与拉丝辊固定连接，所述切刀与刀架之间为键连接。

根据本实用新型的另一个实施例，一种塑料平膜拉丝机进一步包括所述切刀沿拉丝辊的轴向设置。

根据本实用新型的另一个实施例，一种塑料平膜拉丝机进一步包括所述切刀为环形切刀，所述切刀的厚度大于0.25mm，所述切刀的刃口高度大于1.5mm。

根据本实用新型的另一个实施例，一种塑料平膜拉丝机进一步包括所述拉丝辊上连接有可调整拉丝宽度的可调式手轮。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，提供了一种结构紧凑、占地面积少、设备连续运行时安全方便的新型塑料平膜拉丝机，该拉丝机操作简便，拉丝生产效率高，拉丝的宽度可调。

附图说明

图1是本实用新型塑料平膜拉丝机的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型塑料平膜拉丝机的拉丝辊的结构示意图。

其中：1、挤出装置，2、冷却水槽，3、拉丝装置，4、机架，5、输送管，6、螺旋推进器，7、拉丝辊，8、刀架，9、切刀，10、喂料槽，11、补水管，12、溢流装置，13、可调式手轮。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1和图2，本实用新型揭示的一种塑料平膜拉丝机包括挤出装置1、冷却水槽2和拉丝装置3，所述挤出装置1、冷却水槽2和拉丝装置3之间连接成一整体机组。

挤出装置1包括机架4、输送管5和螺旋推进器6，所述输送管5设置在螺旋推进器6的外周，所述输送管5和螺旋推进器6与机架4固定连接，所述挤出装置1末端连接冷却水槽2，所述冷却水槽2连接拉丝装置3，所述拉丝装置3上设置有拉丝辊7，所述拉丝辊7上设置有刀架8，所述刀架8的圆周上等角度排列有多个切刀9。

螺旋推进器6上方连接有喂料槽10。实际工作过程中，熔融的物料在通过喂料槽10进入输送管5之前要先进行干燥，物料被干燥后落入输送管5内的螺旋推进器6上进行传送、熔融、出膜，可以使得生产出来的塑料平膜表面光滑，厚度均匀，质量高。

本实用新型塑料平膜拉丝机的挤出装置1挤出来的塑料具有较高的温度，传到冷却水槽2中定型，冷却水槽2的水温会随着时间的增加而升高，为了保持冷却定型效果，冷却水槽2上设置有补水管11和溢流装置12，生产过程中通过不间断地加入适量的冷水来降低水温，同时保持正常的生产水位，保持冷却定型效果。

拉丝装置3上设置有拉丝辊7，拉丝辊7上设置有刀架8，该刀架8通过螺丝与拉丝辊7固定连接，所述刀架8的圆周上等角度排列有多个切刀9，该切刀9沿拉丝辊7的轴向设置，切刀9与刀架8之间为键连接，可以保证切刀9可靠方便地固定在刀架8上。