[实用新型]高效率多功能磷酸铁锂电池设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池极片的制造设备，尤其涉及一种高效率多功能磷酸铁锂电池设备。

背景技术

21世纪全球面临两个严峻问题：一是能源，二是环保。解决能源的最有效办法就是节能。因此，节能的当务之急就是减少石油用量，而石油最大用量就是汽车，减少汽车的石油用量是重中之重。解决环保的有效办法应是减排，石油汽车尾气的排放已成为全球空气污染的罪魁祸首。所以，发展新能源电动汽车是全球当前有效解决能源与环保的根本出路，但汽车必须要寻找非石油替代动力，目前磷酸铁锂电池可以替代汽车动力，但磷酸铁锂电池目前是一个阳光产业刚刚起步，磷酸铁锂电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长、体积少、容量大、节能、环保、安全性能好等优点，不仅广泛应用于电动汽车、电动二轮车、三轮摩托车、电动自行车，而且也广泛应用于旅游观光车、太阳能发电储能、风光互补储能、移动电话、消防应急设备方面，因此，对磷酸铁锂电池的性能要求越来越高。电极极片是磷酸铁锂电池的重要组成部分，是磷酸铁锂电池的核心。生产磷酸铁锂电池的设备，涂敷出来极片的质量决定磷酸铁锂电池的性能，比如自放电高、循环使用次数少、寿命短、存储时间短、电压低等质量问题。

而生产电极极片的设备是涂布机，涂布机的重要部分则是涂布机的料槽。在磷酸铁锂电池的生产过程中，制作电极极片的浆料，首先要经过上料系统进入涂布机的料槽，然后通过转辊的旋转将浆料带出并涂到箔上面，其质量要求是，浆料涂在箔上面要均匀光滑，不允许存在颗粒或者划痕。但是，由于浆料自身特性的限制，所以，当浆料在料槽里面存放时间过长时，其自然的沉淀堆积作用很容易产生大量的颗粒，这些颗粒的产生，极大地影响了极片的质量，造成大量极片的报废。另外，涂布机在进行生产的过程中，由于整个涂布机的烘干箱长度在18-25.4米，极片在走带的过程中很容易发生偏移，而出烘干箱口的自动纠偏系统的左右纠偏行程在50mm，如果超出了纠偏系统的行程，操作人员不及时发现停机，就会造成了涂布机走带中的极片断带，现有的生产设备涂布机电极极片入烘干箱内时走带纠偏控制器纠偏精度不高，在实际生产过程中极片走带经常偏移，因此就造成大量的极片报废。另外，现有的生产设备全部是单面涂布机，这种涂布机一次只能涂一面即放卷、涂布、烘干、收卷后再重新反面涂布。生产电极极片过程必须重复一次才能将两面涂好，而电极极片涂好后拆卸下来重新安装在压片机转辊，压片机系统中滚筒腔内未安装加热器，当浆料涂敷到箔上面，产生不均匀光滑有颗粒或者划痕就无法修补，造成大量极片报废和降低锂电池质量和性能。

为了提高生产效率，目前有采用两层涂层在一台涂布机上分两步一次涂好的涂布机，如专利申请号为200720062203.9公开的一种“适用于锂电池极片的涂布机”，这种涂布机和现有的生产设备涂布机一样存在着不足之处，当浆料在料槽里面存放时间过长时，同样沉淀堆积产生大量的颗粒，该机的纠偏控制器采用跟踪传感器，纠偏精度不高，而极片压片时必须重新安装在压片机上转辊，费工、费时，但压片机系统中滚筒腔内未安装加热器，极片产生不均匀光滑有颗粒或者划痕就无法修补，造成大量极片报废和降低锂电池质量和性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种高效率多功能磷酸铁锂电池设备。