[实用新型]一种碗形垫圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碗形垫圈，其适用于汽车发动机排气岐管与三元催化器、消声器之间的联接。

背景技术

目前大多数汽车发动机排气管与三元催化器之间的联接采用平面法兰结构，而其所是使用的密封垫片材料一般是由石墨材料或其他云母等耐高温的柔性材料和增强材料复合形成的，在复合制造过程中，在中间或上下两个侧面采用带毛刺（通过冲刺或打孔）的金属增强板，在油压机上静压或采用其他压制方法获得上下两个侧面或中间层为耐高温柔性材质的复合板。该结构安装后形成一体，排气管和三元催化器之间不能相互位动或转动，结构简单，安装时紧固力矩大，但没有补偿性，整个排气管的振动会使振动力传递到发动机，对发动机直接产生影响，影响发动机的正常运作。使发动机排气口处的密封性下降，废气外漏，不符合排放环境要求。

为此，本申请人采用了球面形状的排气管接头以改善这一状况，而本实用新型就是与该球面形状排气管接头相适配的垫圈。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种碗形垫圈，该垫圈适用于球面形状的排气管接头，具有良好的密封性能，能有效防止排放的废气从法兰间通过垫圈缝隙泄漏。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种碗形垫圈，包括本体，所述本体由加强层以及包覆在所述加强层外表面的石墨层组成；所述本体的横截面为圆环形，且所述本体的内径保持不变，而其外径由一端向另一端逐渐变小使所述本体的外表面表现为碗状。本实用新型的本体外周面由石墨材料包覆，球面状法兰材料与石墨材料直接接触，这样能够防止排放的废气从法兰间通过垫圈缝隙泄漏，具有良好的密封性能；而且在使用过程中，由于排放的废气的高温使石墨材料自己膨胀然后不能恢复到原状，因此，本实用新型就会更加贴紧安装的球面法兰和内管法兰，不但能提高组装性，还能进一步提高密封性能。

作为优选，上述加强层为金属板，所述金属板具有冲刺冲孔结构以加强所述金属板与所述石墨层的连接。由于本实用新型的增强层为金属板，因此，使得本实用新型具有较强的刚性，即使法兰由于震动或预热产生相互扭曲和过大的弯曲转矩，也能抑制垫圈的塑性形变，在长时间内依然能充分发挥其密封性能；同时，本实用新型具有较高的弹性，克服了排气管振动产生的松动现象，防震性强。

作为优选，上述石墨层是由柔性纯石墨制成。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术措施还包括：上述本体的内壁上制有至少3个凸条，所述凸条成轴向分布并由所述本体的其中一端延伸至另一端。上述凸条使得本实用新型在安装和使用过程中更加稳定牢固。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果： 1、能够防止排放的废气从法兰间通过垫圈缝隙泄漏，具有良好的密封性能；而且在使用过程中，由于排放的废气的高温使石墨材料自己膨胀然后不能恢复到原状，因此，本实用新型就会更加贴紧安装的球面法兰和内管法兰，不但能提高组装性，还能进一步提高密封性能。

2、本实用新型具有较强的刚性，即使法兰由于震动或预热产生相互扭曲和过大的弯曲转矩，也能抑制垫圈的塑性形变，在长时间内依然能充分发挥其密封性能。

3、本实用新型具有较高的弹性，克服了排气管振动产生的松动现象，防震性强。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1和图2，一种碗形垫圈，包括本体1，其特征在于：所述本体1由加强层11以及包覆在所述加强层11外表面的石墨层12组成；所述本体1的横截面为圆环形，且所述本体1的内径保持不变，而其外径由一端向另一端逐渐变小使所述本体1的外表面表现为碗状，本体1的内壁上制有6个凸条2，所述凸条2成轴向分布并由所述本体1的其中一端延伸至另一端。

其中，上述加强层11为金属板，且所述金属板具有冲刺冲孔结构以加强所述金属板与所述石墨层12的连接。

上述石墨层12是由柔性纯石墨制成。