[实用新型]用于残废钛回收重熔工艺的电极装置

说明书

技术领域

本实用新型属有色金属材料回收技术领域，具体涉及一种用于残废钛回收重熔工艺的电极装置。

背景技术

钛是一种稀有金属，钝钛及钛合金是新型材料，由于其良好的物理化学性能，因此被广泛应用于航天、航空、冶金和化工等领域，并一直被发达国家视为战略物资。我国是钛的生产大国，也是钛的消费大国，由于我国工业的快速发展，对钛的需求量日益倍增，国内生产钛及合金仅能满足需求的一半，缺口很大，且这种局面不可能在短期内得到缓解。残废钛主要是加工过程中的边角料和报废的钛制品，大量的残废钛遗弃过程中，对环境造成大量污染，同时浪费钛资源，因此，废钛、残钛回收利用是弥补我国钛资源不足的一条重要途径之一，可以减少我国对钛工业的投资，缓解资源与环境的压力，减少能源浪费，减少环境污染，因此，废钛的再生利用已成为钛工业应用、加工迫切需要解决的问题，现有残废钛回收重熔技术，一般是把残钛洗净粉碎整理后按20％的量做为返回料加入海绵钛中压制电极进行熔炼，但纯回收重熔废残钛型材技术尚未见诸报道，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于残废钛回收重熔工艺的电极装置，以钛棒为电极中心，将管棒残钛和残钛电极块固定在钛棒上并使三者成为一个紧实的整体电极，整体电极具备足够的机械稳定性，即使在熔炼过程中加热时也不会开裂，并确保电流畅通无阻地通过。

本实用新型采用的技术方案：用于残废钛回收重熔工艺的电极装置，所述电极装置具有作为电极中心的钛棒，所述钛棒上固定捆绑后的管棒残钛和残钛电极块并使钛棒和捆绑后的管棒残钛及残钛电极块成为一个粗细均匀且紧实的整体自耗电极。

其中，所述管棒残钛采用经酸洗、剪切、风干工序的管状、板带状、块状、车削状制成并将多个捆绑在一起后焊接在钛棒上。

其中，所述残钛电极块采用残废钛屑压制而成并焊接在钛棒上。

进一步地，所述钛棒为多根。

进一步地，所述钛棒为￠20-30mm×L3000mm的纯钛棒。

进一步地，所述整体电极为￠350mm×L3000mm的自耗电极。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、采用国内常用的真空自耗电极熔炼炉直接回收重熔残废钛，并通过钛棒作为自耗电极的‘中心极’，整个自耗电极处于轴同心，即自耗电极是圆形而‘中心极’在电极的中心，有利于电弧的方向性，使得电极的电弧较集中对准熔池；

2、自耗电极以钛棒为中心，自耗电极的压制电极块或管、板带材料有依托，使得整个自耗电极有整体性，在熔炼过程中，防止了电极开散、电极‘掉蛋’现象，从而熔炼铸锭的组织结构、质量得以有效的控制；

3、由于以残废钛为自耗电极，使得原熔炼工艺参数有所改变，加强了人工控制电极的给进速度的控制，使熔滴熔速有控性，基本保证所要求弧长的稳定性和漫散型，提高了冶炼质量；

4、由于以钛棒为中心极，可将废钛产品及钛设备加工余料，钛加工各工序的残料边角料根据原料质量的不同，都可以回收重熔为优质成品铸锭，成品率可达83％-92％之间；

5、该工艺重熔残废钛，由于以钛棒为中心极，可获得优质铸锭，表面质量和组织性能方面均达到国家标准，在减少环境污染、节约能源的同时生产效率大大提高，劳动条件也得到明显改善。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。

用于残废钛回收重熔工艺的电极装置，具有作为电极中心的钛棒1，钛棒1上焊接捆绑后的管棒残钛2和残钛电极块3并使钛棒1和捆绑后的管棒残钛2及残钛电极块3成为一个粗细均匀且紧实的整体电极4；管棒残钛2采用经酸洗、剪切、风干工序的管状、板带状、块状、车削状或残铸锭制成并将多个捆绑在一起后焊接在钛棒1上，残钛电极块3采用残废钛屑压制而成并焊接在钛棒1上。

上述钛棒1可以为多根，优选2-3根，钛棒1选用规格为￠20-30mm×L3000mm的纯钛棒，当选用一根钛棒1做中心电极时，整体电极4为￠350mm×L3000mm的自耗电极。捆绑后的管棒残钛2和残钛电极块3与钛棒1焊接在真空保护或在惰性气氛下的容器里进行。

本实用新型所应用于的真空自耗电弧炉熔炼回收重熔残废钛工艺，包括以下步骤：

步骤1，电极的制备：