[实用新型]背光模组

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种背光模组，特别是有关具均匀发光模组发射光线能力的背光模组。

背景技术

先前技术中，液晶显示装置包括有面板模组与背光模组两大组件。背光模组包括光学膜片总成、导光板、反射片、内框、外框和发光模组。其中，发光模组多以发光二极管灯条来取代习用的灯管。然而，发光二极管灯条上具有复数个已形成特定排列的点光源，点光源由发光二极管形成。发光二极管所发出光线是具方向性，发光方向较易控制。然而，此类结构会有发散角度的光线未能被光学膜片总成及其相关组件完全掌控，如光线未经过扩散片就由棱镜片集光后射出，使得强光线直接射至面板模组上而形成热点（Hot Spot）现象，面板显示画面的局部区域会有明显的明暗对比。因此，厂商亦利用不同的方式来解决此热点问题。

目前常用的手段如：（1）改变导光板结构，如改变入光侧微结构或网点结构。这种方式必须经过多次实验才能进入生产阶段，反会提升整体成本，同时造成显示画面的整体辉度与质量下降。而且，厂商需不断修整相关的导光板模具，会使得模具寿命下降，同时影响后续生产的导光板质量。

（2）增加发光二极管的数量，以形成更多、更密集的点光源来拟似线光源。但发光二极管的增加，必然会造成设计、制作与生产成本的上升。而且，过多的光源会产生更多的光热能，其会使得液晶显示装置的内部温度上升，加速各组件的损耗，进而降低液晶显示装置的使用寿命。

因此，如何在不影响液晶显示装置的架构下，降低或消除热点问题，为厂商应思虑的问题。

实用新型内容

本实用新型欲解决的问题是在于提供一种可避免光源的光线直射至面板的光线缓冲设计。

为解决上述问题，本实用新型公开一种背光模组，其配置于具有一发光模组的一液晶面板。背光模组包括一上扩散片、一下扩散片、至少一棱镜片、一缓冲结构与一导光板。棱镜片配置于下扩散片与上扩散片之间。导光板配置于下扩散片下方，导光板侧边的入光部位与发光模组的发出处的位置相向。缓冲结构配置于上扩散片与下扩散片之间，且配置位置邻接至棱镜片。缓冲结构配置的位置是处于发光模组所发出光线的局部光线路径上，以涵盖发光模组所发射且未能被下扩散片接收的光线范围。

本实用新型所公开的背光模组，缓冲结构配置于上扩散片朝向下扩散片的表面上，或是下扩散片朝向上扩散片的表面上，且为可吸收光线、可反射光线、或同时具可吸收光线与可反射光线特性的材质。其次，缓冲结构配置于下扩散片或上扩散片时，会邻接所配置扩散片的侧边，此侧边邻近于发光模组。缓冲结构的配置位置是处于发光模组朝向棱镜片发光方向的光线路径上，并与棱镜片配置于同一水平面上。

本实用新型的特点在于，本实用新型公开的缓冲结构可配置于现今的液晶显示装置，不需大幅度更动相关制程作业，亦不需大幅度更动液晶显示装置的组件组成方式与结构，故具相当高的适用性。其次，因不需大幅度改变制程与组件结构，故不需进行组件调整实验，亦不需修整组件制作模具，如导光板模具，故得以延长模具寿命，同时保障组件的生产质量，相较于先前技术，节省许多设计与制作的成本。其三，因不需大幅度改变制程与组件结构，因此可使用原有的混光区设计，或是使用更小的混光区。如此即可保持或缩小壳体的可视面积，以提升显示装置的外部美观，同时持续原有的可视画面区域，或更进一步增大可视画面区域，以提升用户观看画面的舒适性。其四，因不需大幅度改变制程与组件结构，因此可延用厂商认为最适当的光源数量，即不会产生液晶显示装置的内部温度上升的问题，厂商即不需另行思考衍生的散热问题，亦不会有组件加速损耗的问题产生，进而维持或提升液晶显示装置的使用寿命。

附图说明

图1绘示本实用新型的液晶显示装置分解示意图的一实施例；

图2绘示本实用新型的液晶显示装置的背光模组分解示意图的一实施例；

图3A绘示本实用新型的背光模组的第一种实施例示意图；

图3B绘示本实用新型于配置图3A的缓冲结构的液晶显示装置的局部剖面示意图；

图4A绘示本实用新型的背光模组的第二种实施例示意图；

图4B绘示本实用新型于配置图4A的缓冲结构的液晶显示装置的局部剖面示意图；以及

图5A与图5B绘示本实用新型的缓冲结构对应扩散片抵止示意图。

具体实施方式

兹配合图式将本实用新型较佳实施例详细说明如下。