[实用新型]干式弧形弹性分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滑石原矿分选领域，尤其涉及一种干式弧形弹性分选机。 

背景技术

目前国内滑石原矿的分选，主要依靠以下两种方法，一是采用人工对原矿进行挑选，其不足之处是：是增加工人的劳动强度，工作效率太低，生产成本过高，过小的颗粒挑选困难；二是通过浮选对粉体进行分选，其不足之处是：工艺繁琐，配套设备太多，能耗大，操作和维修工作劳动强度大，生产成本过高，生产线占地面积大，污水和尾矿造成的污染比较严重，排放物不易处理，矿产资源利用率低，浪费水资源。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种干式弧形弹性分选机，克服现有技术的不足，维护简单方便，生产效率高，减少环境污染。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是： 

干式弧形弹性分选机，其特征在于，包括封闭外壳、支座、弹性橡胶块和弧形底板，封闭外壳与弧形底板相连，弧形底板上设有尼龙过滤网，封闭外壳与支座之间设有弹性橡胶块，弧形底板与封闭外壳之间设有弹性减振装置，进料口设在封闭外壳上对应弧形底板的高端侧。 

所述尼龙过滤网的网孔为方形，沿物料流动方向分为细孔段和粗孔段, 细孔段长度L1与粗孔段长度L2比2:1，细孔孔径7mm，粗孔孔径15mm。 

所述的弹性减振装置沿封闭外壳边缘设置，包括内框、外框和橡胶垫，多块橡胶垫通过螺栓均匀设置在内框和外框之间。 

所述的弹性橡胶块为中空鼓形结构,直径D与高度H比是4:5。 

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）可直接用于滑石原矿的干式分选，尤其适用于25mm以下滑石的分选，分选率达到95%以上。2）分选过程全封闭，没有水和粉尘污染，极大地改善了工人作业和周边环境质量。3）工艺简单、配套设备少、能耗低、原料利用率高、维修操作量小、运行成本低。4）尼龙弹性过滤网，网孔存在弹性变形，既使物料潮湿，也不会出现过滤网被堵死现象。 

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图； 

图2是尼龙过滤网结构示意图； 

图3是弹性减振装置结构示意图； 

图4是弹性橡胶块结构示意图； 

图5是本实用新型应用于滑石原矿干式分选工艺结构示意图。 

图中：1-封闭外壳  2-支座  3-弹性橡胶块  4-弧形底板  5-尼龙过滤网  6-弹性减振装置  7-细孔段  8-粗孔段  9-内框  10-外框  11-橡胶垫  12-螺栓  13-投料斗    14-调节闸门  15-往复车  16-提升机  17-干式弧形弹性分选机  18-抽尘管 19-除尘器   20-风机  21-卸灰阀  22-螺旋铰刀  23-输送机  24-原料库  25-出口一  26-出口二27-出口三  28-进料口 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明： 

见图1，是本实用新型干式弧形弹性分选机实施例结构示意图，包括封闭外壳1、支座2、弹性橡胶块3和弧形底板4，封闭外壳1与弧形底板4相连，弧形底板4上设有尼龙过滤网5，封闭外壳1与支座2之间设有弹性橡胶块3，弧形底板4与封闭外壳1之间设有弹性减振装置6，进料口28设在封闭外壳1上对应弧形底板4的高端侧。 

见图2，尼龙过滤网5的网孔为方形，沿物料流动方向分为细孔段7和粗孔段8, 细孔段7与粗孔段8长度比2:1，细孔孔径7mm，粗孔孔径15mm。细孔段7下方设有出口一25，粗孔段8下方设有出口二26，弧形底板4低端侧对应出口三27。 

见图3，弹性减振装置6沿封闭外壳1边缘设置，包括内框9、外框10、橡胶垫11，多块橡胶垫11通过螺栓12均匀设置在内框9和外框10之间。 

见图4，弹性橡胶块3为中空鼓形结构,直径D与高度H比是4:5。 

见图5，是本实用新型应用于滑石原矿干式分选工艺结构示意图，铲车将原料送到投料斗13内，通过调节闸门14控制出料速度，经往复车15变频控制定量、连续地送到提升机16内，提升机16将物料送到干式弧形弹性分选机17内，干式弧形弹性分选机17上面设置抽尘管18，下面设置三个出料口；干式弧形弹性分选机17在电机的驱动下振动，物料在弹性过滤网上被不停地弹跳，依据滑石与石毛的不同比重及不同的摩擦力，从而将滑石与石毛分离并分级，离进料口近的出口一25粒度细，离进料口远的出口二26粒度粗，最远的出口三27最粗，分级后的物料三个出料口分别进入相应的输送机23送到相应的原料库24中；分选过程中的粉尘经除尘器19净化，净化的空气经风机20排入大气，除尘收集的粉尘经卸灰阀21和螺旋铰刀22排除进行包装，整个系统采用PLC人机界面自动控制。