[实用新型]一种气缸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手持式电锤相关的气缸装置，尤其涉及一种应用于连杆式冲击机构手持电锤结构中，铝合金机体为连体式整体时，吸气量所需气源通道结构及钻削功能中止推结构的气缸装置。

背景技术

国内外已有连杆式冲击机构手持式电锤中，采用铝合金机座为连体式整体产品结构中，冲击轴与后部气缸体为连体结构。气缸装置均由气缸体、阀芯式冲击锤、活塞及连杆组件构成。其中，气缸体上设有直通式进气孔、节流式进气孔和节流式吸、排气孔，与缸径接通，除节流式溢流孔外。

由气缸装置作功时用空气压缩密度系数构成活塞顶部压缩，至气缸体中节流式吸、排气孔作功距，所给出气缸体中节流式吸、排气孔与铝合金机座为连体式整体结构中，后支撑轴套孔径构成位置为柱塞关系，虽轴套孔径前端设有环形槽，但连杆式冲击机构电锤中设有缓冲吸震装置。故电锤为“锤钻”或“锤击”功能作业时，冲击轴与机体重力形成相对运动，导致活塞吸气时，设置在气缸体圆柱表面上，节流式吸、排气孔与后支撑轴套中圆柱孔径，处于柱塞式临界半关闭状态，瞬间造成气缸装置应有吸气量不足，影响冲击功及凿钻率。

设有钻削功能的连杆式冲击机构手持式电锤中，冲击轴与机座间均采用平面转动摩擦止推结构，故导致摩擦阻力大、止推部位温度高、机件易摩损等弊端，影响钻削性能及效率。

实用新型内容

针对现有气缸装置中气源通道吸气量不足和止推结构钻削性能及效率低的问题，本实用新型提供一种吸气量所需的气源通道和钻削功能及效率高的止推结构的气缸装置。

一种气缸装置，应用于连杆式冲击机构改进手持式电锤中，所述的气缸装置包括气源通道结构和止推结构，所述的气源通道包括冲击轴构成的错位式直槽形通道、圆柱体轴孔式多槽板构成的圆柱体轴孔式多槽板通道和后轴套构成的圆柱体轴套式圆环孔通道，所述的圆柱体轴孔式多槽板和后轴套相连接，所述的气源通道兼容止推结构，所述的止推结构为圆锥面止推结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的气缸装置还包括机座、轴用密封圈、滚针轴承、双环密封圈、缓冲压簧、压簧定位圈、机座盖、大圆锥齿轮、小圆锥齿轮、大圆柱齿轮、电机齿轮、机座密封垫、电机轴用密封圈、压簧止推圈和“⊥”形平键。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的轴用密封圈、双环密封圈、机座密封垫和电机轴用密封圈的制作材料均为橡胶。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的冲击轴主体为呈空心台阶式圆柱体，中心轴孔为圆形基孔，圆形基孔圆周壁上设有等分矩形槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的圆柱体轴孔式多槽板主体为呈空心台阶圆柱板状，中心轴孔为圆形基孔，圆形基孔圆周壁上设有等分矩形槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的圆柱体轴孔式多槽板为粉末冶金结构件。

在本实用新型一个较佳实施例中，后轴套主体为呈空心圆柱体，中心轴孔为圆形基孔，圆形基孔前端设有一个台阶式圆环孔，圆形基孔圆周壁上设有等分通槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的后轴套为粉末冶金结构件。

本实用新型的气缸装置，应用于连杆式冲击机构改进手持式电锤中，由冲击轴构成的错位式直槽形通道、圆柱体轴孔式多槽板构成的圆柱体轴孔式多槽板通道和后轴套构成的圆柱体轴套式圆环孔通道，组合为吸气量所需的气源通道，有效杜绝了连杆式冲击机构手持电锤中铝合金机座为连体式整体结构时，锤钻或锤击功能状态时气缸装置瞬间吸气量不足的弊端；同时合理兼容圆锥面止推结构，替代了平面止推结构，并且改善了钻削性能及提高了钻削效率。

附图说明

图1是本实用新型气缸装置一较佳实施例的气源通道结构和止推结构的剖视结构图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型中冲击轴的剖视结构图；

图4是图3中B-B方向的剖视图；

图5是本实用新型中后轴套的正面示意图；

图6是图5中C-C方向的剖视图；

图7是本实用新型中圆柱体轴孔式多槽板的正面示意图；

图8是图7中D-D方向的剖视图；