[实用新型]铝合金非加热回火处理线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金非加热回火处理线，属于铝合金非加热回火热处理技术。

背景技术

铝合金缸盖铸造出来，经自然冷却后。燃烧室的硬度不符合技术要求，必须经过加热回火处理，轻微提升硬度。这样处理的缸盖不能保证全部符合技术要求，不仅浪费能源，而且废品率高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金非加热回火处理线，通过铸件成型后的余热，迅速风冷，使铝合金铸件达到良好的机械性能。

本实用新型的技术方案是这样实现的：铝合金非加热回火处理线，由高架风机，吸风道，处理线，水平阻流板，垂直阻流板，快速排沙抽屉小车组成，其特征在于：高架风机通过吸风道与下方处理线连接，吸风道入口的下方400毫米处与水平阻流板连接，处理线由几个冷风室组成，每个冷风室连接处有垂直阻流板，每个冷风室底部有快速排沙抽屉小车；所述的处理线为单腔半封闭直冷结构连接。

所述的垂直阻流板，下方距工件50—80毫米。

所述的水平阻流板面积与风机有效进风面积相等。

所述的快速排沙抽屉小车为密封结构，快速排沙抽屉小车与冷风室内壁间隙10毫米。

本实用新型的积极效果是节能环保，降低废品率，不用加热，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1所示，铝合金非加热回火处理线，由高架风机1，吸风道2，处理线3，水平阻流板4，垂直阻流板5，快速排沙抽屉小车6组成，其特征在于：高架风机1通过吸风道2与下方处理线3连接，吸风道2入口的下方400毫米处与水平阻流板4连接，处理线3由几个冷风室7组成，每个冷风室7连接处有垂直阻流板5，每个冷风室7底部有快速排沙抽屉小车6；所述的处理线3为单腔半封闭直冷结构连接；所述的垂直阻流板5，下方距工件50—80毫米；所述的水平阻流板4面积与风机1有效进风面积相等；所述的快速排沙抽屉小车6为密封结构，快速排沙抽屉小车6与冷风室7内壁间隙10毫米。

 工作时，如图1所示，在处理线3内对工件进行快速强制风冷, 垂直阻流板5使冷风在每个冷风室产生蜗旋，使冷却效果优化，水平阻流板4调整各冷风室的风量，使工件一进入处理线3便开始冷却，工件经处理线3时掉下的废砂直接落入抽屉小车6，定期拉出清理，方便快捷，工件经过24分钟通过冷却线，由初始温度400℃降至小于50℃。使工件的硬度得到了有效的提升，工件完全达到了原回火工艺的参数要求。

设备规格：长12米 。设备总重，11.5吨。额定功率：23KW。

风量 ：48200立方/小时 。风压  ：  743Pa。

设备效率：40件/小时。工件初始温度400℃ ，工件出线温度小于50℃。