[实用新型]一种全自动铝框铆接机的水平规正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动铝框铆接机的水平规正装置。

背景技术

一般组件组框铆框机对玻璃板组件的水平规正是以玻璃板组件的一对直角边或边框的一对直角边为基准的，其缺点是组件玻璃板与边框的四边间隙不一致，并导致已注入边框内的玻璃胶内存量及外溢量不一致，个别的还可导致单边两端不平行边框内的玻璃胶内存量及外溢量也不一致。控制不好边框与玻璃板的四周间距，也就会造成玻璃胶外溢量不同，多溢出的玻璃胶应及时清除，其不但增加了清洗工作量同时也造成了不必要玻璃胶的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能便捷地控制好玻璃胶水的外溢量的全自动铝框铆接机的水平规正装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种全自动铝框铆接机的水平规正装置，包括工作台，以及固定在工作台上的夹紧机构；所述夹紧机构设有多个，且分布于待规正的组件的四周。

所述夹紧机构包括支架、固定板、气缸、夹紧杆和连杆；所述支架固定在工作台上；所述固定板固定在支架上；所述气缸的一端固定在固定板上，另一端与夹紧杆的下部铰接；所述连杆的一端与固定板铰接，另一端与夹紧杆的中部铰接。

所述夹紧机构设有八个，分别分布于待规正的组件的各侧面的两端。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有积极的效果：本实用新型结构简单，能便捷的控制好玻璃胶水的外溢量，从而起到减少胶水污染，减少劳动强度，减少胶水浪费，提高产品品质，提高经济效益。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的夹紧机构去掉支架的结构示意图。

附图中的标号为：

工作台1、夹紧机构2、支架21、固定板22、气缸23、夹紧杆24、连杆25、组件3。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实施例包括工作台1、夹紧机构2和组件3。

夹紧机构2固定在工作台1上。夹紧机构2设有八个，分别分布于待规正的组件3的各侧面的两端。夹紧机构2包括支架21、固定板22、气缸23、夹紧杆24和连杆25。所述支架21固定在工作台1上。固定板22固定在支架21上。气缸23的一端固定在固定板22上，另一端与夹紧杆24的下部铰接。连杆25的一端与固定板22铰接，另一端与夹紧杆24的中部铰接。

水平规正的调整的方法是：通过相对的一组气缸23对组件5的长边和短边进行夹紧居中，然后利用玻璃吸盘对组件5进行固定，防止其位移。定位精度为正负0.1mm。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。