[实用新型]框架积木组合式锚固钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锚固钻机领域，尤其是一种框架积木组合式锚固钻机。

背景技术

锚固钻机是专门用于对水电站及地质灾害治理的高边坡及复杂地层的大直径深孔锚索、锚杆施工的机器，其主要由动力泵站、电机、操作台、底架、滑架以及动力头六个部分构成，电机与动力泵站通过皮带连接，动力泵站驱动动力头运动，操作台控制电机、动力泵站以及动力头的运动。现有的锚固工程钻机根据机器重量可分为大型钻机和小型钻机两类，该两种类型的钻机虽被广泛使用，但是其在施工使用过程中各自存在优缺点：1、小型钻机搬运灵活、操作方便，但是钻机能力小，无法满足松散体跟管钻进和大口径深孔的钻孔需要；2、大型锚固钻机在转速、扭矩等钻进能力上能基本满足松散地层较深锚固孔的钻进要求，但是大型钻机的整机质量大，不能整体搬运，而且各个部件之间都采用螺钉固装，其拆装非常麻烦费事，在高边坡脚手架上架设、搬迁往往非常困难，无法满足狭窄工作空间和钻机频繁移位的需要。

此外，无论是大型钻机还是小型钻机，其一体式结构导致钻机的操作台离施工地点较近，通常仅相隔四米左右，因此不利于保障工人的安全，施工过程中容易出现工伤事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构科学，制造容易，质量轻，拆装方便，便于搬运且可保障工人安全的框架积木组合式锚固钻机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种框架积木组合式锚固钻机，包括动力泵站、电机、操作台、底架、滑架以及动力头，电机与动力泵站通过皮带连接，动力泵站驱动动力头运动，其特征在于：动力头安装在滑架上，滑架安装在底架上，动力泵站、电机以及操作台分别安装在动力泵站框架、电机框架和操作台框架上，该动力泵站框架、电机框架、操作台框架以及底架为相互独立设置的单体。

而且，所述动力头的底部通过销轴安装在滑套上，滑套与滑架套合。

而且，所述底架前端的左右两侧均安装一卡圈，滑架的前端安装在该两个卡圈内。

而且，所述的每个卡圈均由两个对扣的弧形板构成，下弧形板安装在底架上，上弧形板的前端铰装在下弧形板的前端，上弧形板的后端制出一开口向后的卡槽，下弧形板的后端转动安装一卡装在上弧形板的卡槽内的定位转杆。

而且，所述滑架的后端通过销钉安装在底架的卡座上。

而且，所述的动力泵站框架的下部对称制出一组托架，电机框架置放在该托架内。

而且，所述的动力泵站框架和电机框架的上部相对应位置分别安装定位板和定位转杆。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本锚固钻机可以拆卸成动力泵站、电机、操作台、底架、滑架和动力头六个部分，通过单体搬运可降低在高边坡脚手架上架设、搬迁的难度，给施工带来了极大的便利。

2、本锚固钻机中的动力泵站、电机以及操作台分别安装在各自的安装框架上，由于安装框架为框架式结构，因此减少了钢材的使用量，不但极大地减轻了整机以及单体部分的重量，便于人力山地搬运，而且还降低了设备的制造成本。

3、本锚固钻机的底架、滑架以及动力头采用销钉、卡圈以及定位转杆连接，其拆装简单方便、快捷迅速，克服了传统螺钉连接难以拆装的缺陷，三个熟练工人可以在十五分钟内在脚手架上完成组装或拆卸，有利于提高施工的速度。

4、本锚固钻机中的动力泵站框架和电机框架下部采用托架连接，上部采用定位板和可以转动的定位转杆连接，此结构不但便于组装和分离，而且还保证了电机和动力泵站工作的稳定可靠性。

5、由于本锚固钻机中的操作台单独安装在操作台框架上，因此其可以远离施工地点，操作台与施工地点的间隔可以达到二十米左右，通过远程操控即可完成施工，从而降低了施工的危险性、保障了工人的人身安全、避免了工伤事故的发生。

6、本实用新型是一种设计合理、拆装方便、使用安全、制造成本低的框架积木组合式锚固钻机，本钻机与同等能力的钻机相比体积小、质量轻、便于搬运，适合在高边坡脚手架上架设、搬迁，可满足狭窄工作空间和钻机频繁移位的需要。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是底架、滑架以及动力头部分的立体安装示意图；

图3是操作台的立体示意图；

图4是电机和动力泵站的立体安装示意图；

图5是电机框架和动力泵框架的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。