[实用新型]一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋材表面处理领域，具体的涉及一种鞋材处理设备，更具体的说，涉及一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备。

背景技术

我国是各种类型的鞋的生产和消费大国，据不完全统计鞋产量约110亿双，占世界产量的60％以上。目前，制鞋过程中为了保证胶粘的强度，普遍使用各种处理水对鞋材(包括鞋帮和鞋底)做粘接前预处理。处理水中含有大量的甲苯、二甲苯、酮类等有机挥发溶剂和其他化学物质，具有非常大的有害性，如：污染空气、大量消耗石油能源、降低成鞋的品质、容易出现废品等。

目前出现了利用低温等离子体技术处理鞋材表面的研究，例如《西部皮革》第2009年16期中，一篇篇名为《鞋底装配工艺中的等离子体技术》中报道了利用低温等离子体技术对PEBA、Pa材质的鞋大底进行处理以增加粘合牢固，该文献中未提供如何具体实现对鞋材进行处理的方法，也未涉及等离子体表面活化技术和等离子体引发接枝技术的运用。国内可见等离子体表面处理技术运用于其他行业以提高其他材质胶粘强度的公开文献报道，如：重庆建筑工程学院学报第1992年02期中的文章《等离子体表面处理改善超高分子量聚乙烯纤维表面粘接性能》，该文章公开了采用低温等离子体技术对聚四氟乙烯材料表面进行处理并研究其粘结性能，但均未涉及对鞋材进行处理。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备及其处理方法，该设备及其处理方法保证了鞋材表面粘接性强的同时，减少了污染，降低了对工作人员的伤害，同时能大幅降低生产成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备，其包括一机架，所述机架包括依次设置的进料段、处理段和出料段，所述进料段的前端设置有一对可拉伸的进料推杆，所述处理段内设置有一用于低温等离子体放电处理的真空箱，所述真空箱包括可分离的真空罩体和下部门板，所述机架的两侧还设有上传输导轨，所述上传输导轨包括进料段滚轮导轨和出料段滚轮导轨，所述进料段滚轮导轨和出料段滚轮导轨分别通过一拉伸气缸固设在所述机架上，所述上传输导轨上设置有若干放料托盘，所述放料托盘可在所述进料推杆的推动下在所述上传输导轨移动。

进一步的，所述机架的两侧还分别设有下传输导轨，所述下传输导轨位于所述上传输导轨下方，并为一体连接的滚轮导轨，所述滚轮导轨直接固设在所述机架上。

进一步的，所述进料段和出料段的下方还设置有一托盘升降气缸，所述托盘升降气缸连接一托盘承接盘。

进一步的，所述下部门板固设在所述处理段上，并设置有密封槽，所述密封槽内设置有O型密封圈，所述真空罩体坐落在一对真空罩升降气缸上，所述真空罩升降气缸固设在处理段上，所述真空罩体上设置有用于连接真空泵的抽气孔和用于连接进气系统的进气孔，所述真空罩体内固设有连接射频电源的电极组，所述电极组包括两对或两对以上的电极对，所述电极对的两电极之间的极性相反，所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有放置鞋材的空间，所述真空罩体内还设置有一个或一个以上的加热器，所述的一个或一个以上的加热器分别位于在所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有的空间内。

一种鞋材表面低温等离子体放电处理设备的处理方法，其包括以下步骤：

步骤1)将放料托盘放置在上传输导轨上；

步骤2)将鞋材放置在放料托盘上；

步骤3)放料托盘在进料推杆的推动下被输送到真空箱的真空罩体下方；

步骤4)真空罩体下移与下部门板紧密接触，并通过O型密封圈密封；

步骤5)打开真空管道上的真空阀，开启真空泵对真空箱进行抽真空；

步骤6)通过进气系统向真空箱内喂入工作气体；

步骤7)对鞋材表面进行加热和低温等离子体放电处理；

步骤8)处理结束后，停止加热和放电、停止喂气、关闭真空管道上的真空阀停止抽真空，真空泵保持运转；

步骤9)对真空箱进行放空；

步骤10)真空罩体上移；

步骤11)放料托盘在进料推杆的推动下前移，同时带动已经装好鞋材的后续放料托盘前移，后续放料托盘位于真空罩体下方时，传送停止；

步骤12)重复步骤3-9；

步骤13)取下已经处理好的鞋材，取下空的真空罩体，并转移到装料侧备用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：