[实用新型]带电热管的振动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动机，特别是一种带电热管的振动机。

背景技术

目前，常规的振动机在将零件抛光后，还需要进行零件的烘干，通常是将抛光后的零件拿出来用烘干机进行烘干，步骤繁琐，效率较低。因此设计了一种在振动机上方安装带有电热管的密封的罩子，但是罩子的增加，使得零件在抛光中无法直接观察，容易出现排故不及时，以致排料不清和混料的现象，使得振动机不能正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种带电热管的振动机。本实用新型不仅烘干效率较高，还能保证振动机正常运行。

本实用新型的技术方案：带电热管的振动机，包括底座和设置在底座上的筒体，筒体中部设有连接控制柜的振动机构，其特征在于：还包括设置在筒体上的进料口和出料口，进料口依次经缠绕在振动机构上的螺旋轨道、电热装置连接出料口，螺旋轨道上部分设有除尘网板，除尘网板连接有设置在筒体上的粉尘出口孔。

前述的带电热管的振动机中，所述的电热装置包括带孔板和设置在孔板下方且连接控制柜的若干根电热管。

前述的带电热管的振动机中，所述的电热管是功率为1kw的电热管。

与现有技术相比，本实用新型通过在出料口和螺旋轨道之间设置一电热装置，使得在抛光及除尘后的零件进行电热烘干，再从出料口出料，一次性进行了零件的抛光、除水烘干，步骤显得简单方便，而且提高了效率；还有在抛光中，可实时观察抛光的过程，能及时进行排故，不会出现排料不清和混料的现象，保证振动机正常运行。本实用新型还具有实施结构简单的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-出料口，2-振动机构，3-筒体，4-螺旋轨道，5-底座，6-控制柜，7-粉尘出口孔，8-除尘网板，9-电热管，10-孔板，11-进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。带电热管的振动机，构成如图1所示，包括底座5和设置在底座5上的筒体3，筒体3中部设有连接控制柜6的振动机构2，特点是：还包括设置在筒体3上的进料口11和出料口1，进料口11依次经缠绕在振动机构2上的螺旋轨道4、电热装置连接出料口1，螺旋轨道4上部分设有除尘网板8，除尘网板8连接有设置在筒体3上的粉尘出口孔7；所述的电热装置包括孔板10和设置在带孔板10下方且连接控制柜6的若干根电热管9。

比较好的是，所述的电热管9是功率为1kw的电热管。

本实用新型的工作原理如下，通过控制柜控制振动机构运行，带动筒体振动，磨料、水及零件从进料口加入，沿着螺旋轨道运动，在除尘网板处进行除尘，通过粉尘出口孔流出，再运动至孔板上面，孔板下方的电热管工作进行烘干，最后从出料口出料。