[实用新型]一种太阳能电池板边框的自动涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置，尤其涉及一种应用于太阳能电池板边框的自动涂胶装置。

背景技术

现有技术中，太阳能电池板边框的涂胶工序大多为人工涂胶，在大批量的生产情况下，劳动强度非常大，并且人工涂胶不均匀，胶料层太薄时则可能影响到太阳能电池板与边框装配的粘结强度，使装配不够牢固，存在安全隐患；当胶料层太厚时，不仅浪费了胶料，而且容易使多余的胶料溢出污染太阳能电池板的表面，给后续清理带来较大的麻烦，拖延了加工周期，还影响整个太阳能电池板的外观效果质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工涂胶，利用涂胶机械手装置实现快速、精确的涂胶的太阳能电池板边框的自动涂胶装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池板边框的自动涂胶装置，包括一工作台、与所述工作台配套设置的横梁架以及控制装置，所述工作台上对称设有定位基板，在所述定位基板之间对称设有定位槽，所述定位槽内设有多组挡块，所述横梁架上设有横梁滑轨，所述横梁滑轨上设有一涂胶机械手装置，所述控制装置分别与工作台、涂胶机械手装置电性连接。

根据本实用新型的一个优选实施例，太阳能电池板边框的自动涂胶装置进一步包括所述涂胶机械手装置包括活动设于横梁滑轨上的胶枪、一端与所述胶枪连接的送胶管以及与所述送胶管一端连接的放置胶料的存胶装置，所述送胶管上还设有胶量调节装置。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述控制装置与胶枪、胶量调节装置电性连接。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述胶料为硅胶。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述定位基板通过螺母固定于工作台上。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述工作台上设有传感器，所述传感器与所述控制装置电性连接。

本实用新型的太阳能电池板边框的自动涂胶装置解决了背景技术中存在的缺陷，其有益效果：通过涂料机械手装置对边框进行自动涂胶，并且能够准确的控制胶料的用量和涂胶位置，实现了自动化控制操作，提高了工作效率，实现了生产批量化，大大降低了劳动强度和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型太阳能电池板边框的自动涂胶装置的一优选实施例的结构示意图；

图2是图1中工作台上配设有边框时的结构示意图；

其中：1、工作台，2、横梁架，3、定位基板，4、定位槽，5、挡块，6、横梁滑轨，7、胶枪，8、送胶管，9、存胶装置，10、胶量调节装置，11、传感器，12、螺母，13、边框。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种太阳能电池板边框的自动涂胶装置，包括一工作台1、与所述工作台1配套设置的横梁架2以及控制装置。

所述工作台1上对称设有定位基板3，在所述定位基板3之间对称设有定位槽4，所述定位槽4内设有多组挡块5，挡块5之间的距离为可调式的，可根据边框13宽度不同来调节挡块5之间的距离。如图2所示，将边框13的两侧端面与所述定位基板3的一侧面贴合，并且将边框13固定卡设在相邻挡块5之间，需要涂胶的边框13一侧朝向横梁架2的方向。如此结构可以一次性排放多个边框13，进行同时的涂胶工序，定位精确，提高工作效率，可实现大批量生产。

定位基板3通过螺母12固定于工作台1上。定位基板3的位置可以根据边框13的长短，调整位置，起到定位边框13的作用，应用范围广。

如图1所示，所述横梁架2上设有横梁滑轨6，所述横梁滑轨6上设有一涂胶机械手装置，涂胶机械手装置包括活动设于横梁滑轨6上的胶枪7、一端与所述胶枪7连接的送胶管8以及与所述送胶管8另一端连接的放置胶料的存胶装置9，所述送胶管8上还设有胶量调节装置10。胶料为硅胶。通过胶枪7将存胶装置9中的胶料，按照设置好的胶量涂到边框13上，胶枪7可以通过横梁滑轨6左右移动以及胶枪7具有的多个自由度，能够精确的到达正确的涂胶位置，胶量调节装置10能够根据要求的控制胶量的多少，避免胶料的浪费或缺少，影响边框13的装配质量。