[实用新型]集装袋喷胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集装袋喷胶设备。

背景技术

近几年，由于柔性集装袋在包装领域的独特性能，柔性集装袋产业发展迅速。而集装袋所包装的物品由原来的颗粒、粉粒发展到液体等，使得行业内对集装袋的性能提高到更高的要求。由于集装袋是由高强度的编织布经过缝制而成，各个工作环节中会产生污染，环境中会有废弃线头和尘埃，从而影响高要求集装袋的生产，例如特定的高纯度药品、食品及液态物品的包装袋必须采用具有内膜袋的集装袋。传统的方式只是简单地把内膜袋放置在已缝制好的集装袋内，这样的方法制成的集装袋会由于防止在内部的内膜袋没有固定而产生炸包、偏重等现象，不能满足用户使用。为了满足要求，必须将内膜袋与外部集装袋用胶水胶合成一体。在对内膜袋进行喷胶时，通常使用一种固定内膜袋的装置将其固定，固定好后采用喷枪对内膜袋进行喷涂热熔胶。但是对于较大的喷涂设备，内膜袋位于顶端或者底部的外表面不容易喷涂，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统方法喷涂内膜袋外表面的不便，本实用新型提供一种可以将固定内膜袋的装置旋转的集装袋喷胶设备。

本实有新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架、顶拉气缸、支柱、伸缩杆、伸缩杆外壳和旋转气缸，用于支撑顶拉气缸和伸缩杆的支柱内部具有空腔，支柱上具有能使支柱轴向旋转的旋转气缸，所述的旋转气缸一端机架固定连接，另一端与支柱固定连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型集装袋喷胶设备，将内膜袋套在撑袋杆上，操作人员只需喷涂内膜袋的便于喷涂的左右两面，开启旋转气缸使支柱轴向旋转90度后，未喷涂的两面旋转至左右两面，方便喷涂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型集装袋喷胶设备最优实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图的局部剖视图。

图3是内膜袋喷涂热熔胶的操作示意图。

图中1、机架，2、顶拉气缸，3、支柱，3-1空腔，5、伸缩杆，6、伸缩杆外壳，7、旋转气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型集装袋喷胶设备，包括机架1、顶拉气缸2、支柱3、伸缩杆5、伸缩杆外壳6和旋转气缸7，用于支撑顶拉气缸2和伸缩杆5的支柱3内部具有空腔3-1，支柱3上具有能使支柱3轴向旋转的旋转气缸7，所述的旋转气缸7一端与机架1固定连接，另一端与支柱3固定连接。

如图1所示，先把制作完成的内膜袋的一端自右向左套在撑袋杆上，袋口扎紧。先往内膜袋中注入空气，顶拉气缸收回时齿柱将向左运动，带动带有齿轮的摆动杆旋转至适当位置。

如图3所示，排出空气，使内膜袋呈内凹状。

在内膜袋的竖直的两外表面采用两把喷枪进行雾状喷涂热熔胶。

开启旋转气缸，使撑袋杆整体转动90度，再同样对内膜袋竖直的两外表面喷涂热熔胶。

将缝制完成的外部集装袋自左向右套入后，吹入空气至内膜袋中，使内膜袋与外部的集装袋紧密胶合成一体。排气，顶拉气缸收回，即可拉出胶合好的集装袋，制作完成。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。