[实用新型]一种延迟焦化加热炉中间反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工行业中的重质油加工领域，具体涉及一种延迟焦化加热炉中间反应器，用于炼油厂减压渣油、常压渣油等劣质重油通过热裂化的手段生产轻质油品中。

背景技术

延迟焦化装置是炼油厂石油二次加工中重质油轻质化的重要工艺设备，主要用来处理减压渣油、常压渣油等劣质重油。随着原油资源不断重质化和劣质化，延迟焦化装置的焦炭产率明显增大，从而导致轻质油的收率减少；与此同时，焦化液体产品和焦炭差价日益加大。因此，提高液体产品的收率，对于增加延迟焦化装置的经济效益起着重要的作用。

常规的延迟焦化流程如图1所示：焦化原料油1首先与焦化分馏塔d的侧线换热，先后经过柴油-原料油换热器g和蜡油-原料油换热器f，然后进入焦化分馏塔d的底部，在塔底和循环油5混合。混合形成的焦化油2由加热炉进料泵e抽压送至延迟焦化加热炉a。焦化油2在延迟焦化加热炉a中经加热炉对流段直接进入到加热炉辐射段，被迅速加热到约500℃。通过调节燃料气11的流量来控制加热炉出口焦化油2的温度。焦化油2在延迟焦化加热炉a中、后部炉管中发生少量的裂化反应。在加热炉辐射段入口炉管内注入蒸汽10，使介质在管内保持较高的流速，抑制炉管内结焦，以保持加热炉的长周期运转。

高温的焦化油2再迅速进入生焦的焦炭塔一b底部，在焦炭塔一b中高温的油发生热裂化和缩合反应，最终转化为轻烃和焦炭4。从焦炭塔一b顶逸出的高温油气3流入焦化分馏塔d的底部，焦炭4沉积在焦炭塔一b内；焦炭塔一b、焦炭塔二c两塔间歇轮换操作，交替进行生焦、除焦、暖塔等操作。高温油气3在焦化分馏塔d中分馏出循环油5、焦化蜡油6、焦化柴油7、焦化汽油8和焦化富气9。

专利号为CN 101591561的专利公开了一种延迟焦化工艺，进料在加热炉的对流室或对流室和辐射室中加热到360℃～460℃，然后进入减粘反应器进行裂化反应，反应产物进加热炉辐射室加热到480℃～515℃，进入焦化塔，出焦炭塔的油气进入焦化分馏塔进行分馏。以提高延迟焦化液体产品的收率，减少焦炭收率，延长延迟焦化装置的开工周期，降低设备投资。

分析现有技术可以看出，现有的反应器采用下进上出的形式，焦化油在反应器内存在返混的现象，影响裂化反应的深度；而仅通过延长焦化油裂化反应的时间，提高焦化液体产品收率水平有限，且反应器内容易结焦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种延迟焦化加热炉中间反应器，用于提高延迟焦化装置液体产品的收率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种延迟焦化加热炉中间反应器，所述延迟焦化加热炉中间反应器采用立罐的形式，并采用上进下出的形式；

在所述延迟焦化加热炉中间反应器的顶部开有入油口和注入口；所述入油口通过入口阀i与延迟焦化加热炉中部的出油口连通；供氢剂或阻焦剂从所述注入口注入所述延迟焦化加热炉中间反应器内；

在所述延迟焦化加热炉中间反应器的底部开有出油口，所述出油口通过出口阀j与延迟焦化加热炉的中部返回口连通；在所述入口阀i的入口和出口阀j的出口之间装有跨线阀k；

在入口阀i的入口处设有蒸汽入口，中压蒸汽10从蒸汽入口流入，经过入口阀i进入所述延迟焦化加热炉中间反应器内；

在所述延迟焦化加热炉中间反应器的腔内设置有N层筛板m，用于防止焦化油在其内部的返混；

焦化油从延迟焦化加热炉中部的出油口流出，经过入口阀i进入延迟焦化加热炉中间反应器，在延迟焦化加热炉中间反应器内进行反应后由出油口流出，再经过出口阀j和延迟焦化加热炉的中部返回口流入延迟焦化加热炉内。

所述筛板m的层数N为5-10。

所述筛板m的开孔率为1-10％。

所述供氢剂为四氢萘、十氢萘或支链环烷烃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过上进下出的形式，且设置筛板可有效防止焦化油在其内部的返混；

(2)本实用新型通过在反应器入口注入的蒸汽量来调节焦化油在反应器内的停留时间；

(3)本实用新型通过在反应器顶部注入供氢剂或阻焦剂来提高裂化反应的深度，抑制焦化油的结焦，提高轻油产品的收率，最大限度提高液体(包括焦化液化气、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油等)收率，降低焦炭的收率；

(4)采用实用新型的工艺流程简单，稳妥、安全可靠，且操作方便。

附图说明

图1是常规延迟焦化工艺流程示意图。