[实用新型]气体焊枪减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压阀，特别是一种安装在气体焊枪中使用的气体焊枪减压阀。

背景技术

气体焊枪所用气瓶的压力是随环境温度和瓶内液体多少而变化，若不能将气源压力稳定在一有效范围，焊枪将无法保证焊接质量及其工作的稳定性，严重时甚至无法正常操作使用。为此需在气体焊枪内安装一减压阀，使气瓶中的气源减压并稳压到焊接所需的稳定设定值。

专利申请号CN201010272680.4“焊枪多功能阀”，虽提供了一种能使气瓶安全使用，并有减压和防回火功能的多功能阀，但它还不适宜安装在焊枪内使用，仅适宜在燃气瓶上安装使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气体焊枪减压阀，安装在气体焊枪内，使进入焊枪内的气源压力减压，并将压力稳定在气体焊枪的最佳使用范围内，同时还具有防回火功能，使用更安全、可靠。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为，气体焊枪减压阀，包括安装在壳体内的密封垫、碟形碗、气针组件、气瓶顶针组件；连接有减压弹簧、调整垫片的弹簧座，并且通过减压弹簧和盖连成整体，所述密封垫、碟形碗、壳体的一侧内还连接有大小端面和小孔的定位环，定位环的小端面贴靠着密封垫，所述壳体内壁上有气体流道与定位环上的小孔相通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：此减压阀能直接安装在气体焊枪内使用，在壳体中间密封垫处安装一定位环，并使定位环的小端面贴在密封垫上，蝶形碗在定位环小端面形成的空腔中移动，有不受限制的舒张、收缩和移动空间，同时气针组件的移动也不会受到限制，能将气源完全关闭，在非正常工况时就不会存在风险。盖上还有与外界空气相通的气孔，作为基准取样压力。当气源压力大于设定值时，由减压弹簧的收缩作用将气针适当释放，使其稳定至设定值，因此保证供应给焊枪使用的气源压力是经减压、稳压在设定值的气源，从而保证焊枪的焊接质量和工作的稳定性，另外，此阀还有防回火功效，能迅速将气源切断，因此使用安全、可靠。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图(正常工作状态剖视图)。

图2、本实用新型的结构示意图(回火发生状态剖视图)。

图3、定位环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述：

盖1上有横向与外面大气相通的通孔1-1及径向和轴向相通的气流通道1-2。

减压阀的壳体10为圆柱体，分成左、右两腔，左腔端口内壁有螺纹固定液化气瓶，右腔内壁上有一轴向条形槽的气体流道10-1。

定位环8为有大小端面的圆环形，外周边中间有环状凹槽，环状凹槽壁上有一个以上的小孔8-3，小孔8-3与壳体上的气体流道10-1相通，定位环8的大端面8-2贴靠在壳体右腔内壁上，小端面8-1贴靠着圆片形密封垫6一表面的边缘安装，此环状凹槽壁上有一个小孔8-3。

气针组件9、气瓶顶针组件11，分别用其上的螺纹固定在壳体10左、右两腔中间的位置上。

碟形碗7安装在定位环小端面8-1处的腔体内，分别与两边的气针组件9、密封垫6配合，置有减压弹簧3、调整垫片5的弹簧座4，贴着密封垫6的另一表面安装，减压弹簧3一端固定在盖1上，另一端安装在弹簧座4上，调整垫片5用于补偿因弹簧的长度误差带来受力的变化，在壳体右腔端口处用螺纹固定盖1。

使用时，将此减压阀安装在焊枪内，气瓶顶针组件11与气瓶连接，盖1上的气流通道1-2通过焊枪上的调节阀与焊枪的喷嘴相通，减压阀上的气瓶顶针组件上的顶针，顶开气瓶气阀，燃气进入焊枪(图未画)，经气瓶顶针组件、气针组件的工作过滤、分解，液态燃气被彻底阻挡，只有气态燃气成分通过，减压阀工作时，蝶形碗位置随气瓶压力变化而左、右移动，控制通过减压阀流量，而达到减压和稳定压力的目的，被减压并稳压后的可燃气体经可燃气体通道，从定位环上的小孔8-3流入气体流道10-1，再经盖上气流通道1-2给焊枪提供可燃气使用(图未画)。

当外界发生不可预测的因素而导致回火发生时，燃气瞬间倒流，回火气流速度极快，但焊枪的空气混合器处的进气孔会将大部分燃气瞬间泄压，并隔阻空气继续进入枪管内，此为一道主防线，若有极小量的回火再经焊枪喷嘴进入减压阀，回火从气流通道1-2经气体流道10-1、小孔8-3进入定位环8腔体，这时因回火的压力大于减压阀内的压力，足以克服减压弹簧3的弹力，推动碟形碗7向右移动，在碟形碗的作用下气针组件9释放，并向右移动将其上的气孔堵死，从而关闭气源通道将气源切断，保证了气源瓶的安全，从根本上杜绝了回火事故的发生。

焊枪使用完后，关掉焊枪上的开关，彻底切断燃气通道后再将气瓶旋下，气瓶上的瓶阀自动关闭。