[实用新型]一种小型高压水快速加热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及高压清洗设备的水的加热装置领域，具体涉及一种小型高压水快速加热装置。

背景技术：

目前需要大流量大功率加热高压水或低压水的场合主要是采用高压水快速加热装置。而现有的高压水快速加热装置在解决清洗加热炉时的加热功率小，体积大，且其本身不易与其他设备匹配，同时在立式安装中，燃烧机停开机时燃油容易滴落到点火棒附近产生漏电，导致高压包容易烧坏的故障。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种小型高压水快速加热装置，它体积小，功率大，效率高，易于其它设备匹配，且避免了在立式安装中，燃烧机停开机时燃油容易滴落到点火棒附近产生漏电，导致高压包容易烧坏的故障的现象，使用安全。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含加热盘管1、内桶2、后板3、固定件4、吊钩螺丝5、前板6、固定条7、导流8、前吊钩9、风挡10、支撑11、后盖12、后隔热板13、隔热棉14、外包桶15、耐火棉16、前隔热板17、前盖18、烟囱19、燃烧机盖20、燃烧机21、高压包22、出水口23、进水口24、风管25、导风圈26、旋风片27、点火棒28和喷油嘴29，加热盘管1分别与导流8、前吊钩9和风挡10焊接而成，加热盘管1外设置有内桶2，在内桶2上均焊接有固定件4、后板3、前板6、吊钩螺丝5和支撑11，固定件4有3个圆周均布焊接，后板3和前板6水平放置。炉体本身外设置有隔热棉14，隔热棉14外设置有外包桶15，且通过螺钉固定于支撑11，隔热板13和后盖12均通过3个螺栓与固定件4连接，前盖18圆周用3个螺钉固定于外包桶15，烟囱19的外缘用螺钉固定于前盖18，燃烧机21与后盖12固定连接，后盖12中心周围均焊有4个螺栓，燃烧机盖20的外缘通过4个螺钉固定于后盖12，且导风圈26与风管25的末端平齐，旋风片27的后平面与导风圈26的斜边缘中间平齐。

所述的喷油嘴29采用70-100度角度。

所述的旋风片27超出风管25的末端。

本实用新型的工作原理：工作时燃烧机21使用100ED高压包11，使点火棒28常点火，燃烧机21的风机常运行，进水口24的前端可匹配流量开关，用于控制燃烧机21燃油电磁阀的启停，燃油从喷油嘴29喷出，在炉内燃烧，流经涡状管间隙，前板6，前隔热板17，前盖18，烟囱19至大气。水从进水口24进入，从出水口23流出，达到快速加热的目的。

本实用新型体积小，功率大，效率高，易于其它设备匹配，且避免了在立式安装中，燃烧机停开机时燃油容易滴落到点火棒附近产生漏电，导致高压包容易烧坏的故障的现象，使用安全。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图3为图1的工作时的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1-图3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含加热盘管1、内桶2、后板3、固定件4、吊钩螺丝5、前板6、固定条7、导流8、前吊钩9、风挡10、支撑11、后盖12、后隔热板13、隔热棉14、外包桶15、耐火棉16、前隔热板17、前盖18、烟囱19、燃烧机盖20、燃烧机21、高压包22、出水口23、进水口24、风管25、导风圈26、旋风片27、点火棒28和喷油嘴29。加热盘管1分别与导流8、前吊钩9和风挡10焊接而成，加热盘管1外设置有内桶2，在内桶2上均焊接有固定件4、后板3、前板6、吊钩螺丝5和支撑11，固定件4有3个圆周均布焊接，后板3和前板6水平放置。炉体本身外设置有隔热棉14，隔热棉14外设置有外包桶15，且通过螺钉固定于支撑11，隔热板13和后盖12均通过3个螺栓与固定件4连接，前盖18圆周用3个螺钉固定于外包桶15，烟囱19的外缘用螺钉固定于前盖18，燃烧机21与后盖12固定连接，后盖12中心周围均焊有4个螺栓，燃烧机盖20的外缘通过4个螺钉固定于后盖12，且导风圈26与风管25的末端平齐，旋风片27的后平面与导风圈26的斜边缘中间平齐。

所述的喷油嘴29采用70-100度角度。

所述的旋风片27超出风管25的末端。

本具体实施方式的工作原理：工作时燃烧机21使用100ED高压包11，使点火棒28常点火，燃烧机21的风机常运行，进水口24的前端可匹配流量开关，用于控制燃烧机21燃油电磁阀的启停，燃油从喷油嘴29喷出，在炉内燃烧，流经涡状管间隙，前板6，前隔热板17，前盖18，烟囱19至大气。水从进水口24进入，从出水口23流出，达到快速加热的目的。

本具体实施方式体积小，功率大，效率高，易于其它设备匹配，且避免了在立式安装中，燃烧机停开机时燃油容易滴落到点火棒附近产生漏电，导致高压包容易烧坏的故障的现象，使用安全。