[实用新型]橇装式转油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田输油技术领域，特别涉及一种输油加热增压泵，是一种橇装式的转油装置。 

背景技术

在油田生产过程中，各个油井的产出物经分离、计量后远距离传输到集中处理站，集中处理站对来油做进一步的分离、净化等处理。从油井到集中处理站的长距离传输过程中，为克服原油流动阻力、提供举升能量，在输油管道沿线需设若干个中间加压泵站，给油流加压。有的油田产出的原油具有高含蜡、高凝固点、高黏度的特点，在输送中的各中间泵站上需要采用加热输送工艺，通过提高原油输送温度来降低其粘度，达到减少管路摩阻损失的目的，确保原油安全、快捷的输送。 

目前，油田采用在输油管道沿线上建设增压点及接转站等基础站点的方式，对输送油流进行增压、加热等处理。这种集输流程存在以下几个问题：大量增压点、接转站的建设，功能单一，不能满足多种工艺流程的要求，投入成本大；原增压点的流程是：加热-分离-增压-加热-外输，温度较高的原油在系统中流动的时间和距离较长，原油结垢后，对设备、阀门等产生的影响较大；使用的仪表设备仍旧是单向自动化仪表，不能实现实时数据采集和远程自动控制。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种橇装式转油装置，将原增压点工艺： 加热-分离-增压-加热-外输，改为增压-加热-外输，减少温度较高的原油在系统中流动的时间和距离，从而减少原油结垢对设备、阀门等的不良影响。降低油田建设成本，减少损耗节能环保。 

本实用新型采用的技术方案是：橇装式转油装置，包括橇座、增压泵、燃气加热炉、标定计量罐、燃气储存罐和过滤器，在橇座上固定有一个燃气加热炉，与燃气加热炉并排固定在橇座上还有标定计量罐和燃气储存罐，其特征在于：进油管线连接增压泵的入口，增压泵的出口通过第一个三通分为两条管线，其中一条管线连接有过滤器并且在过滤器的两端有阀门；另一条管线上连接有阀门，检修过滤器时，关闭过滤器两端的闸阀，打开另一条管线(旁路)上的闸阀。两套管线连接第二个三通的两个入口，第二个三通的出口通过管线连接标定计量罐的入口，标定计量罐的出口连接燃气加热炉的内盘管入口，燃气加热炉内盘管出口连接外输管线。 

为了使燃气储存罐远离燃气加热炉的燃烧器，燃气储存罐在橇座的一端，燃气加热炉的燃烧器在橇座的另一端。 

所述的增压泵有两个，两个增压泵相互并联。 

工作时，不含伴生气的原油从进油管线输入本橇装式转油装置。由于来油所含杂质较多，标定计量罐无法准确计量原油流量，过滤器安装在标定计量罐的前端(上游管线)，经过滤后的原油才能进入标定计量罐。标定计量罐顶部安装有液位、压力等变送器，实时检测原油液位高度、压力等参数值。标定计量罐对进来的原油进行自动计量。 

采用一主一辅两套增压泵，在电动阀的控制下两套增压泵可实现相互切换。在主增压泵的作用下增压后进入燃气加热炉进行加热并外输。当进入的原油量数量大一个增压泵无法满足时，可同时开启两套增压泵增压外输。 

燃气加热炉由加热炉、燃烧器、及控制系统组成。加热炉安装专 用燃烧器，燃气储存罐连接燃烧器。原油进入加热炉内盘管，在专用燃烧器的作用下加热到一定温度后，向外传输。燃气储存罐附近安装有可燃气体浓度监测仪，实时监测气体浓度，当气体浓度超过安全值时，发出报警信号，防止气体泄漏。 

本实用新型的有益效果：本实用新型橇装式转油装置，采用：增压-加热-外输工艺，减少了温度较高的原油在系统中流动的时间和距离，从而减少了原油结垢对设备、阀门等的不良影响。降低油田建设成本，减少损耗节能环保。安装方便，大大的缩短数字化建设周期，降低建设成本，提高建设质量。 

附图说明

图1是本实用新型橇装式转油装置结构示意图； 

图中，1-橇座，2-增压泵，3-管线，4-燃气加热炉，5-标定计量罐，6-燃气储存罐，7-过滤器。 

具体实施方式

实施例1：以一个橇装式转油装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。